仿生合成碳酸钙的制备

中国粉体网9月2日讯  碳酸钙（CaCO3）是一种重要的无机填料，可以有效地降低制品的成本，一定程度上提高制品的力学性能，被广泛地应用于塑料、橡胶、造纸、涂料、油墨等行业。聚氯乙烯（PVC）是一种通用树脂，需求量大，应用范围广。CaCO3是PVC中常用的无机填料，但PVC作为有机高聚物呈亲油疏水性，而CaCO3粒子表面呈亲水疏油性，二者相容性差，CaCO3的添加往往会降低PVC树脂的力学性能。仿生合成是以有机添加剂为模板，在模板的作用下形成有机/无机复合体，从而得到具有特定结构、表面改性的无机材料。即在无机反应的过程中加入有机添加剂，利用有机添加剂特定的结构使得合成的无机材料形貌得到改变。仿生合成于20世纪80年代发展至今，在合成多维有序结构的无机物方面取得了突出成就，使得无机物与有机高聚物的相容性增强，从而提高了材料的应用性能。

    （1）无添加剂时合成的CaCO3为方解石型和文石型；而加入SDBS时合成的CaCO3为结晶度良好的文石型，加入PEG-400合成的CaCO3方解石型增多。

    （2）仿生合成CaCO3的加入对PVC的拉伸强度和断裂伸长率都有显著地提高，明显优于普通CaCO3，一般用量在5~10份时达到最大值。