中国粉体网6月30日讯 虽然在5月下旬到6月中旬，国家对稀土行业的改革措施不断出台，但依然难改稀土市场自6月开始的下行趋势。
自5月底到6月下旬的这一个月来，稀土氧化物价格可谓“跌跌不休”。氧化镝、氧化铽、氧化铕和氧化钇的市场主流价格分别从6月初的1600元/千克、3100元/千克、3750元/千克和4.8万元/吨跌至6月下旬的1500元/千克、2950元/千克、3550元/千克和4.5万元/吨，与5月底相比，跌幅分别达到6.25%、4.84%、5.33%和6.25%，除氧化铽以外，其余几种产品的跌幅均高于5%。
稀土价格的持续走低源于稀土市场的供需失衡。纵观稀土下游应用领域，近期，除钕铁硼的稀土氧化物用量相对较多外，其他几个领域，如荧光粉、抛光粉、催化剂等的应用量都不多，尤其是荧光粉行业最甚。其原因在于2011年稀土价格暴涨暴跌以后，由于稀土价格的不稳定，大量廉价的卤粉再次充斥市场，快速占领市场份额，同时也推动了LED照明的迅速崛起，比曾经预计的发展时间提前了很多，导致稀土荧光粉的市场份额锐减。
除此之外，就是钕铁硼领域的市场也相当低迷。进入6月份以来，除国内一些较大型的钕铁硼生产企业以外，宁波、山西等地区的多数中下型钕铁硼生产企业的订单非常少。有山西地区的钕铁硼企业负责人表示，前段时间还能做些库存，但随着库存量的不断增大，资金周转困难，目前只好继续减量生产。
那么，稀土行业在供需两方面市场都不理想的状态下，出路在哪里呢？对此，业内专家表示，稀土行业的最终出路在于扩大应用深加工市场。
近年来，因国家节能减排政策的施行，各行业对节能环保日益重视。这对于稀土这种功能性材料而言，是个机遇。可以预见，在未来几年，稀土在永磁材料、储氢材料、荧光材料、液晶材料等领域的需求会稳步增长。
但值得注意的是，国内企业要想抓住这个机遇，必须拥有开发稀土高端应用产品的核心技术。目前，稀土高端应用的核心技术几乎都被国际大公司把持，价格往往受制于人，高昂的成本令国内大部分应用企业难以承受。例如前几年稀土永磁材料价格持续上涨，使得很多国内企业用不起稀土永磁材料，只好改用替代材料。
此外，就是技术转化为经济效益的过程不畅，科研院所与企业的沟通并不顺利。目前，很多企业热衷于卖矿、卖初级产品这些“短平快”的收益方式，而对延长稀土产业链、搞深加工却不感冒，即使是深加工，也只从事一些初级加工的工作。这里面有资本的逐利性驱使，也存在行业发展导向问题。
这样的现实只能导致一个结果，那就是产能过剩。例如，目前国内稀土加工企业多集中在钕铁硼、发光材料和镍氢电池三大行业，在其他高新技术产业应用方面少有涉猎。如此一来，必然造成低端产品的局部过剩，如江西就出现了氧化钇的大量过剩，进而加剧了稀土行业的不平衡。
统计显示，中国应用于高新技术领域的稀土还不到50%，而先天资源匮乏的日本将90%以上的稀土用于高新技术。
对此，中国稀土业界老专家、教授级高级工程师窦学宏说：“稀土的深加工将是未来企业的努力方向。我国有完整的工业体系，化工、汽车、照明等行业都需要使用到稀土新材料，如果仅依靠国外进口，将会使得材料成本较高，不利于这些行业的发展，因此，发展稀土深加工行业有非常重要的战略意义。”
自5月底到6月下旬的这一个月来，稀土氧化物价格可谓“跌跌不休”。氧化镝、氧化铽、氧化铕和氧化钇的市场主流价格分别从6月初的1600元/千克、3100元/千克、3750元/千克和4.8万元/吨跌至6月下旬的1500元/千克、2950元/千克、3550元/千克和4.5万元/吨，与5月底相比，跌幅分别达到6.25%、4.84%、5.33%和6.25%，除氧化铽以外，其余几种产品的跌幅均高于5%。
稀土价格的持续走低源于稀土市场的供需失衡。纵观稀土下游应用领域，近期，除钕铁硼的稀土氧化物用量相对较多外，其他几个领域，如荧光粉、抛光粉、催化剂等的应用量都不多，尤其是荧光粉行业最甚。其原因在于2011年稀土价格暴涨暴跌以后，由于稀土价格的不稳定，大量廉价的卤粉再次充斥市场，快速占领市场份额，同时也推动了LED照明的迅速崛起，比曾经预计的发展时间提前了很多，导致稀土荧光粉的市场份额锐减。
除此之外，就是钕铁硼领域的市场也相当低迷。进入6月份以来，除国内一些较大型的钕铁硼生产企业以外，宁波、山西等地区的多数中下型钕铁硼生产企业的订单非常少。有山西地区的钕铁硼企业负责人表示，前段时间还能做些库存，但随着库存量的不断增大，资金周转困难，目前只好继续减量生产。
那么，稀土行业在供需两方面市场都不理想的状态下，出路在哪里呢？对此，业内专家表示，稀土行业的最终出路在于扩大应用深加工市场。
近年来，因国家节能减排政策的施行，各行业对节能环保日益重视。这对于稀土这种功能性材料而言，是个机遇。可以预见，在未来几年，稀土在永磁材料、储氢材料、荧光材料、液晶材料等领域的需求会稳步增长。
但值得注意的是，国内企业要想抓住这个机遇，必须拥有开发稀土高端应用产品的核心技术。目前，稀土高端应用的核心技术几乎都被国际大公司把持，价格往往受制于人，高昂的成本令国内大部分应用企业难以承受。例如前几年稀土永磁材料价格持续上涨，使得很多国内企业用不起稀土永磁材料，只好改用替代材料。
此外，就是技术转化为经济效益的过程不畅，科研院所与企业的沟通并不顺利。目前，很多企业热衷于卖矿、卖初级产品这些“短平快”的收益方式，而对延长稀土产业链、搞深加工却不感冒，即使是深加工，也只从事一些初级加工的工作。这里面有资本的逐利性驱使，也存在行业发展导向问题。
这样的现实只能导致一个结果，那就是产能过剩。例如，目前国内稀土加工企业多集中在钕铁硼、发光材料和镍氢电池三大行业，在其他高新技术产业应用方面少有涉猎。如此一来，必然造成低端产品的局部过剩，如江西就出现了氧化钇的大量过剩，进而加剧了稀土行业的不平衡。
统计显示，中国应用于高新技术领域的稀土还不到50%，而先天资源匮乏的日本将90%以上的稀土用于高新技术。
对此，中国稀土业界老专家、教授级高级工程师窦学宏说：“稀土的深加工将是未来企业的努力方向。我国有完整的工业体系，化工、汽车、照明等行业都需要使用到稀土新材料，如果仅依靠国外进口，将会使得材料成本较高，不利于这些行业的发展，因此，发展稀土深加工行业有非常重要的战略意义。”
