近日，记者来到攀枝花钒钛产业园区团山片区，新中钛项目建设现场一片繁忙，园区管委会主任熊启高正与企业负责人交谈项目推进情况。目前，该园区在建项目达20个，协议投资达130.6亿元，预计总产值337亿元。近期，该园区还有15个、总投资49.5亿元的项目将开工建设。
与眼下火热发展场景相比，三年前园区受国际金融危机冲击的情景至今让熊启高记忆犹新：园区企业基本停产，在产的工厂屈指可数。
金融危机给攀枝花工业造成巨大打击，也引起决策者们深深的思考：攀枝花工业今后该走怎样的发展道路？
从那时起，攀枝花的新型工业化再一次提速：国家新型工业化产业示范基地、全国首批外贸转型升级示范基地相继落户。按照规划，到2015年攀枝花将实现规模以上工业总产值2000亿元的目标；到2020年，攀枝花将建成全球最大、国际领先的钒产业研发制造基地，具有世界影响力的全流程钛工业基地，国内一流的特殊钢、合金钢、合金铸件、稀贵金属等新材料生产基地。
“逼”出加速度
得天独厚的资源，成就了攀枝花，又困扰着攀枝花。在攀枝花已发现矿种76种，探明储量39种。其中，钒钛磁铁矿最为丰富。
然而，2000年攀枝花工业总产值仅为154亿，其中，钢铁产业所占比重高达67.5%。
“攀枝花传统工业经济存在资源利用不充分、产品附加值低等问题，且抗风险能力不强。”市经信委负责人说。
近年来，攀枝花先后制定、实施了《工业发展规划纲要》《工业布局总体规划》《关于进一步加强国家产业政策导向促进新型工业化发展目录》《关于进一步推进非公有制经济发展的实施意见》等政策，把工业布局调整和城区规划建设结合起来，以工业园区建设为载体，不断加强产业结构调整，发展特色优势产业，努力转变经济发展方式。
在园区蓬勃发展的推动下，攀枝花工业经济不仅实现了加速发展，特色和优势也日益凸显。2011年，全市园区实现工业总产值534.45亿元，占全市规模以上工业总产值的43.3%；钒钛产业产值占工业总产值的25%，钢铁产业比重下降到39.6%。以攀枝花钒钛产业园区为例，在钒钛等产业推动下，2011年，该园区创出每平方公里近30亿元产值、人均产值150万元的“黄金效益”。
短短10年间，攀枝花具备了钛化工和钛金属全流程两大生产能力，并成为生产规模国内第一、世界第二的钒制品生产基地；国内最大的钛原料生产基地、钒钛钢生产基地和涵盖钛原料、钛白粉、钛金属的全流程钛工业基地。
“近年来，攀枝花工业经济在规模、质量、效益等方面取得了一系列成绩。然而，受交通条件、基建成本、科研水平等因素制约，新型工业化还有一段路要走。”市经信委负责人说，在对产业结构和特点进行充分研究的基础上，攀枝花发布了全球首个《钒钛磁铁矿资源综合开发利用技术路线图》，出台“6+2”产业规划，以特色优势产业为核心，形成循环经济产业链、规范工业布局、培育壮大核心企业群、完善技术创新体系建设，是攀枝花“十二五”工业经济发展的重点和主要任务。
“创”千亿元产业
“加快建设中国钒钛之都，必须依靠科技创新。”市科学技术和知识产权局有关负责人说。
有如当年攻克普通高炉冶炼钒钛磁铁矿世界级科技难题，通过自主技术创新推动产业发展，始终是攀枝花走新型工业化之路、做大做强做精钒钛产业的取向。
1978年以来，攀枝花钒钛磁铁矿资源开发利用相关科技成果获得国家级科技进步奖26项、省部级324项；高炉强化冶炼及长寿化、常压连续生产钒氮合金、高速重轨、高强耐磨重轨、百米长尺钢轨、微细粒级钛精矿回收、低品位钒钛磁铁矿分选等技术世界领先；2008年、2009年，四川第一炉海绵钛和第一炉钛锭相继在攀枝花出炉……一系列技术体系和自主知识产权，为攀枝花在新型工业化道路上加速前进提供了强有力的科技支撑。
华铁钒钛投资2.3亿元建设脱硝催化剂载体二氧化钛生产线，项目全部投产后年销售收入可达6亿元。该公司的全国首条拥有自主知识产权的脱硝催化剂载体二氧化钛生产线，打破了日本、德国、法国对相关产品工业化生产的垄断。
目前，攀枝花拥有攀钢、龙蟒2个国家级企业技术中心和国家级冶金产品检验实验室；建成了一批国家、省、市科技创新平台；组建了高钛型高炉渣综合利用技术创新联盟、钒钛磁铁矿非高炉冶炼技术创新联盟等4个省级产学研技术创新联盟，成功推动省钒钛产学研技术创新联盟升级为国家级产业技术创新战略联盟。通过实施“钒钛之光”“创新团队”等技术创新人才和团队培养工程，目前全市工业领域科学研究与试验发展人才已达1960人。
如果说，满足市场需求是过去攀枝花工业科技的主攻方向，那么，新一轮发展中，攀枝花将依托更高层次的科学技术，在提升钒钛产业发展速度与质量的同时，着力拓展产品的应用领域，全力创造市场，引领消费潮流，加速推进“钒钛资源之都”向“钒钛产业之都”转变。
“攀枝花钒钛资源综合开发利用必须坚持走自主创新和引进、消化、吸收、再创新相结合之路。”市科知局有关负责人说，目前，攀枝花资源开发中还存在综合利用总体水平不高，一批重大关键技术尚未取得产业化、工程化突破，科技支撑能力不足，缺乏高水平的战略规划研究设计等问题。今后，攀枝花将进一步整合资源、突破关键技术瓶颈，建立高水平的科技、咨询评价、规划设计、检测检验等技术服务性机构，力争在2015年实现钒钛产业及相关产业产值规模达到1600～2000亿元。
与眼下火热发展场景相比，三年前园区受国际金融危机冲击的情景至今让熊启高记忆犹新：园区企业基本停产，在产的工厂屈指可数。
金融危机给攀枝花工业造成巨大打击，也引起决策者们深深的思考：攀枝花工业今后该走怎样的发展道路？
从那时起，攀枝花的新型工业化再一次提速：国家新型工业化产业示范基地、全国首批外贸转型升级示范基地相继落户。按照规划，到2015年攀枝花将实现规模以上工业总产值2000亿元的目标；到2020年，攀枝花将建成全球最大、国际领先的钒产业研发制造基地，具有世界影响力的全流程钛工业基地，国内一流的特殊钢、合金钢、合金铸件、稀贵金属等新材料生产基地。
“逼”出加速度
得天独厚的资源，成就了攀枝花，又困扰着攀枝花。在攀枝花已发现矿种76种，探明储量39种。其中，钒钛磁铁矿最为丰富。
然而，2000年攀枝花工业总产值仅为154亿，其中，钢铁产业所占比重高达67.5%。
“攀枝花传统工业经济存在资源利用不充分、产品附加值低等问题，且抗风险能力不强。”市经信委负责人说。
近年来，攀枝花先后制定、实施了《工业发展规划纲要》《工业布局总体规划》《关于进一步加强国家产业政策导向促进新型工业化发展目录》《关于进一步推进非公有制经济发展的实施意见》等政策，把工业布局调整和城区规划建设结合起来，以工业园区建设为载体，不断加强产业结构调整，发展特色优势产业，努力转变经济发展方式。
在园区蓬勃发展的推动下，攀枝花工业经济不仅实现了加速发展，特色和优势也日益凸显。2011年，全市园区实现工业总产值534.45亿元，占全市规模以上工业总产值的43.3%；钒钛产业产值占工业总产值的25%，钢铁产业比重下降到39.6%。以攀枝花钒钛产业园区为例，在钒钛等产业推动下，2011年，该园区创出每平方公里近30亿元产值、人均产值150万元的“黄金效益”。
短短10年间，攀枝花具备了钛化工和钛金属全流程两大生产能力，并成为生产规模国内第一、世界第二的钒制品生产基地；国内最大的钛原料生产基地、钒钛钢生产基地和涵盖钛原料、钛白粉、钛金属的全流程钛工业基地。
“近年来，攀枝花工业经济在规模、质量、效益等方面取得了一系列成绩。然而，受交通条件、基建成本、科研水平等因素制约，新型工业化还有一段路要走。”市经信委负责人说，在对产业结构和特点进行充分研究的基础上，攀枝花发布了全球首个《钒钛磁铁矿资源综合开发利用技术路线图》，出台“6+2”产业规划，以特色优势产业为核心，形成循环经济产业链、规范工业布局、培育壮大核心企业群、完善技术创新体系建设，是攀枝花“十二五”工业经济发展的重点和主要任务。
“创”千亿元产业
“加快建设中国钒钛之都，必须依靠科技创新。”市科学技术和知识产权局有关负责人说。
有如当年攻克普通高炉冶炼钒钛磁铁矿世界级科技难题，通过自主技术创新推动产业发展，始终是攀枝花走新型工业化之路、做大做强做精钒钛产业的取向。
1978年以来，攀枝花钒钛磁铁矿资源开发利用相关科技成果获得国家级科技进步奖26项、省部级324项；高炉强化冶炼及长寿化、常压连续生产钒氮合金、高速重轨、高强耐磨重轨、百米长尺钢轨、微细粒级钛精矿回收、低品位钒钛磁铁矿分选等技术世界领先；2008年、2009年，四川第一炉海绵钛和第一炉钛锭相继在攀枝花出炉……一系列技术体系和自主知识产权，为攀枝花在新型工业化道路上加速前进提供了强有力的科技支撑。
华铁钒钛投资2.3亿元建设脱硝催化剂载体二氧化钛生产线，项目全部投产后年销售收入可达6亿元。该公司的全国首条拥有自主知识产权的脱硝催化剂载体二氧化钛生产线，打破了日本、德国、法国对相关产品工业化生产的垄断。
目前，攀枝花拥有攀钢、龙蟒2个国家级企业技术中心和国家级冶金产品检验实验室；建成了一批国家、省、市科技创新平台；组建了高钛型高炉渣综合利用技术创新联盟、钒钛磁铁矿非高炉冶炼技术创新联盟等4个省级产学研技术创新联盟，成功推动省钒钛产学研技术创新联盟升级为国家级产业技术创新战略联盟。通过实施“钒钛之光”“创新团队”等技术创新人才和团队培养工程，目前全市工业领域科学研究与试验发展人才已达1960人。
如果说，满足市场需求是过去攀枝花工业科技的主攻方向，那么，新一轮发展中，攀枝花将依托更高层次的科学技术，在提升钒钛产业发展速度与质量的同时，着力拓展产品的应用领域，全力创造市场，引领消费潮流，加速推进“钒钛资源之都”向“钒钛产业之都”转变。
“攀枝花钒钛资源综合开发利用必须坚持走自主创新和引进、消化、吸收、再创新相结合之路。”市科知局有关负责人说，目前，攀枝花资源开发中还存在综合利用总体水平不高，一批重大关键技术尚未取得产业化、工程化突破，科技支撑能力不足，缺乏高水平的战略规划研究设计等问题。今后，攀枝花将进一步整合资源、突破关键技术瓶颈，建立高水平的科技、咨询评价、规划设计、检测检验等技术服务性机构，力争在2015年实现钒钛产业及相关产业产值规模达到1600～2000亿元。
