据俄罗斯媒体报道，俄用于宇航工业的碳纤维复合材料有多个品种，如碳塑料型、碳纤维机织物、碳纤维针织物等，在零件制造过程中，复合材料会出现内部的层离现象，这与碳纤维复合材料的不均匀性和各向异性有关。近年来，不同企业采用不同工艺生产的碳纤维及其织物品质参差不齐，将其用于火箭、无线电宇航技术的复合材料时，使用单位必须对其生产厂商、生产批次进行优选，才能保证品质和性能的可靠。
鉴于此，俄罗斯乌拉尔化学科学研究院等科研院所对不同产地的粘胶基碳纤维、粘胶基碳纤维织物共计6种，进行了微观结构上的分析研究，以求精确了解碳纤维结构和吸附性质的数据，这样有助于碳纤维复合材料的质检分析，还可正确执行零件制造工艺中的校正规程，使宇航工业精密零件的缺陷与不足降至最低水平。研究采用热解质量分析法、水银孔率测定法、电子显微镜法，样品长度2~3mm。
实验表明，碳纤维孔中的可挥发物质在后序的热加工过程中，可能会出现某些无法预料的“复杂性”，吸附—解吸过程发生在碳纤维复合材料或碳纤维预浸渍体的高温加工时，会导致加工成品品质变差，在加热加压后，被吸附的物质从材料中分离出来积累在纤维表面区域，形成有机颗粒，这样增大了应力集中的概率，会在碳纤维复合材料中形成缺陷或疵点。
鉴于此，俄罗斯乌拉尔化学科学研究院等科研院所对不同产地的粘胶基碳纤维、粘胶基碳纤维织物共计6种，进行了微观结构上的分析研究，以求精确了解碳纤维结构和吸附性质的数据，这样有助于碳纤维复合材料的质检分析，还可正确执行零件制造工艺中的校正规程，使宇航工业精密零件的缺陷与不足降至最低水平。研究采用热解质量分析法、水银孔率测定法、电子显微镜法，样品长度2~3mm。
实验表明，碳纤维孔中的可挥发物质在后序的热加工过程中，可能会出现某些无法预料的“复杂性”，吸附—解吸过程发生在碳纤维复合材料或碳纤维预浸渍体的高温加工时，会导致加工成品品质变差，在加热加压后，被吸附的物质从材料中分离出来积累在纤维表面区域，形成有机颗粒，这样增大了应力集中的概率，会在碳纤维复合材料中形成缺陷或疵点。
