10月份，攀钢钛白粉厂上下齐心协力，按1900吨金红石钛白粉的高产目标精心组织生产。截至10月25日，本月已完成产量1703.75吨，超计划进度目标，保持了稳定高产的良好势头。
进入10月份，该厂在对前三季度工作进行盘点和梳理的基础上，针对全年奋斗目标，对四季度的各项任务指标层层分解，并制定了保产措施，落实责任主体。结合当前市场较前期下滑的严峻形势，该厂深入开展形势任务教育，引导广大职工扎实工作，以高质量产品赢得市场，确保全年目标任务的完成。在生产组织上，该厂将工序服从和精细化管理贯穿于整个生产链条，钛一、钛二两个主体生产车间加强对中间产品的物料交接，确保生产物料在各个工序点的最大投入和整个系统的稳定运行。
为确保优质高效生产，该厂每天进行一次工艺纪律大检查，抓好上下工序之间的协调控制和质量跟踪，以及在水解、煅烧等瓶颈部位的质量管控；将每班产量、质量与绩效工资挂钩考核，每周下发一次工艺及质量情况通报，促进各岗位职工精心操作。同时，该厂前期在脱硫系统开展的“湿法脱硫改造”项目，通过近两个月的摸索和调试，质量改进效果逐步体现，产品品质稳步提升，R-258产品高档品品级率达到96.79%的新高。
进入10月份，该厂在对前三季度工作进行盘点和梳理的基础上，针对全年奋斗目标，对四季度的各项任务指标层层分解，并制定了保产措施，落实责任主体。结合当前市场较前期下滑的严峻形势，该厂深入开展形势任务教育，引导广大职工扎实工作，以高质量产品赢得市场，确保全年目标任务的完成。在生产组织上，该厂将工序服从和精细化管理贯穿于整个生产链条，钛一、钛二两个主体生产车间加强对中间产品的物料交接，确保生产物料在各个工序点的最大投入和整个系统的稳定运行。
为确保优质高效生产，该厂每天进行一次工艺纪律大检查，抓好上下工序之间的协调控制和质量跟踪，以及在水解、煅烧等瓶颈部位的质量管控；将每班产量、质量与绩效工资挂钩考核，每周下发一次工艺及质量情况通报，促进各岗位职工精心操作。同时，该厂前期在脱硫系统开展的“湿法脱硫改造”项目，通过近两个月的摸索和调试，质量改进效果逐步体现，产品品质稳步提升，R-258产品高档品品级率达到96.79%的新高。
