作为国内唯一一家拥有被科技部认定的“国家级企业技术中心”和具有军工投入的海绵钛生产企业，遵义钛业股份有限公司近年来紧抓发展主题，在电力、原材料价格不断上涨，钛行业遭受到金融危机严重冲击的不利情况下，企业通过内部挖潜，开展技术创新、节能减排和争取国家的政策支持，在产能规模扩大的同时，实现了产业技术升级，目前具备海绵钛产能2万吨／年、钛锭产能2000吨／年，技术装备、产品质量都处于国内龙头地位。
“十一五”期间，遵义钛业陆续实施了企业内部3000吨技改项目、新增4000吨海绵钛生产技术改造项目、新增1万吨海绵钛改扩建工程等项目建设，使海绵钛产能从年产6000吨提高到年产20000吨。遵义钛业还通过科技创新，提升了产品质量，企业在海绵钛8吨炉攻关获得成功的基础上，实施12吨海绵钛生产还原蒸馏炉开发试验，并成功转化为生产力，已成为目前世界上最大的海绵钛生产炉型，在实施的两个万吨海绵钛项目中，从国外引进了先进的氯化、精制、钠电解、多极槽镁电解工艺技术，在消化、吸收和再创新的基础上，用引进的新工艺逐步代替现有工艺，提升工艺技术水平、降低能源消耗，实现污染物达标排放，从而使遵义钛业海绵钛生产技术、工艺装备在国内始终处于领先水平，去年销售收入达8亿余元。
在现有2万吨海绵钛产能的基础上，“十二五”期间，遵义钛业将加强技术改造推动产业优化升级换代，对老系统进行改造，全面实现遵义钛业海绵钛生产工艺技术的升级，达到世界先进水平，将海绵钛产能扩大到3万吨以上，建成国内最大规模的海绵钛生产企业和国家重要的新材料基地，并逐步延伸产业链，形成钛深加工能力10000吨以上，开发高纯钛、高钛铁等新产品，力争在“十二五”末，工业总产值、销售收入均超过50亿元。与此同时，向科技含量高、能源消耗低、环境污染小、附加值高的钛深加工方向发展和开发新的产品，调整产业结构，实现新的增长点。加大对节能减排、环保治理、资源综合利用的资金投入，推进循环经济建设，实现节能减排、清洁生产和资源综合利用，走可持续发展之路，实现企业经济增长和环境达标的“双赢”。
“十一五”期间，遵义钛业陆续实施了企业内部3000吨技改项目、新增4000吨海绵钛生产技术改造项目、新增1万吨海绵钛改扩建工程等项目建设，使海绵钛产能从年产6000吨提高到年产20000吨。遵义钛业还通过科技创新，提升了产品质量，企业在海绵钛8吨炉攻关获得成功的基础上，实施12吨海绵钛生产还原蒸馏炉开发试验，并成功转化为生产力，已成为目前世界上最大的海绵钛生产炉型，在实施的两个万吨海绵钛项目中，从国外引进了先进的氯化、精制、钠电解、多极槽镁电解工艺技术，在消化、吸收和再创新的基础上，用引进的新工艺逐步代替现有工艺，提升工艺技术水平、降低能源消耗，实现污染物达标排放，从而使遵义钛业海绵钛生产技术、工艺装备在国内始终处于领先水平，去年销售收入达8亿余元。
在现有2万吨海绵钛产能的基础上，“十二五”期间，遵义钛业将加强技术改造推动产业优化升级换代，对老系统进行改造，全面实现遵义钛业海绵钛生产工艺技术的升级，达到世界先进水平，将海绵钛产能扩大到3万吨以上，建成国内最大规模的海绵钛生产企业和国家重要的新材料基地，并逐步延伸产业链，形成钛深加工能力10000吨以上，开发高纯钛、高钛铁等新产品，力争在“十二五”末，工业总产值、销售收入均超过50亿元。与此同时，向科技含量高、能源消耗低、环境污染小、附加值高的钛深加工方向发展和开发新的产品，调整产业结构，实现新的增长点。加大对节能减排、环保治理、资源综合利用的资金投入，推进循环经济建设，实现节能减排、清洁生产和资源综合利用，走可持续发展之路，实现企业经济增长和环境达标的“双赢”。
