环氧树脂是重要的热固性树脂品种。由于具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，所以用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之美称，广泛用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等领域。
我国环氧树脂工业化生产始于1958年，但在20世纪80年代以前发展一直比较缓慢。改革开放以来，特别是湖南岳阳石化总厂和江苏无锡市树脂厂引进环氧树脂装置后，我国环氧树脂产业开始得到巨大发展。目前我国环氧树脂生产厂家有170多家，生产厂家主要有湖南岳阳石化总厂环氧树脂分厂、江苏无锡市树脂厂、江苏无锡迪爱生环氧树脂公司、江苏宜兴三木集团公司、广东汽巴高分子化工有限公司、大连齐化化工有限公司、蓝星兰州日化厂、辽宁沈阳化工集团有限公司、江苏无锡光明化工厂、江苏昆山化工二厂及安徽黄山市化工厂等。上述企业生产的环氧树脂占全国总生产量的80％。
近几年我国环氧树脂生产量分别为：1997年3.5万吨，1998年4.5万吨，1999年5万吨，2000年6万吨，2001年9万吨。2003年前5个月我国环氧树脂产量实际达到13万吨左右，同期进口量为7.5万吨。
我国环氧树脂工业快速发展，得益于中国对外开放步伐加快，也得益于全球经济一体化。这种趋势，随着我国经济持续发展，将得以巩固。从另一方面看，环氧树脂主要原料之一双酚A，目前在建拟建的年产能力达到70万吨以上。原料工业投资规模的形成，预示着环氧树脂发展也将再掀高潮，中国环氧树脂行业面临新一轮结构调整。
我国电力工业规模较大，且正处于迅速发展阶段，从水电工程建设、发电、输变电到用电都消耗大量环氧树脂。1999年干式变压器用环氧树脂浇注料达4000吨，消耗环氧树脂约2000吨。预计到2010年，浇料对环氧树脂的需求量将达到约2.5万吨。2000年我国高压开关、互感器对环氧树脂的需求量约4000吨，预计到2010年需求量将达到约1万吨。
在涂料方面，汽车电泳漆及维修用漆需用环氧树脂，船舶工业用的海洋涂料很大一部分是环氧树脂重防腐涂料，集装箱用涂料、食品罐用涂料也都离不开环氧树脂。我国是世界第四大粉末涂料生产国，热固性粉末涂料环氧树脂类产量占75％。目前我国涂料领域每年消耗环氧树脂约7.5万吨，约占其消费总量的46％。预计到2005年我国涂料领域对环氧树脂的需求量将达到约10万吨。
目前，我国复合材料领域对环氧树脂的年需求量约4.5万吨，也是消费进口环氧树脂的主要领域。预计2005年该领域对环氧树脂的需求量将达到约8万吨。目前我国电子电气领域对环氧树脂的年需求量约1.5万吨，预计2005年对环氧树脂的需求量将达到约2.5万吨。目前我国粘接剂领域对环氧树脂的年需求量约0.4万吨，预计到2005年需求量将达到约1万吨。我国印刷电路板生产企业已达500多家，电路板所用绝缘胶粘剂中用量最大的就是环氧类，仅覆铜板用膜化环氧树脂一项国内年需求量就达2万吨。
目前中国环氧树脂生产厂家众多，规模太小，超过万吨级规模的仅有少数企业，新建环氧树脂装置应考虑采用先进技术和进行规模化经营。广阔的市场已吸引国外大环氧树脂生产商纷纷抢占中国市场，并在中国投资建厂，实现产品的本地化供应。2001年陶氏化学在江苏省张家港市兴建4万吨／年优质环氧树脂厂，已于2003年上半年投产，并计划于2004年再扩建4万吨／年液态环氧树脂厂。台塑宏仁集团引进日本技术在广州白云区投资兴建了2.3万吨／年环氧树脂厂，于2002年试车。日本TohtoKasei公司也将转让技术为大连齐化化工有限公司建设2万吨／年环氧树脂装置，拟于2003年投产。上述装置的建成，我国高档环氧树脂供求紧张局面将得到一定缓解。
环氧树脂是重要的热固性树脂品种。由于具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，所以用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之美称，广泛用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等领域。
我国环氧树脂工业化生产始于1958年，但在20世纪80年代以前发展一直比较缓慢。改革开放以来，特别是湖南岳阳石化总厂和江苏无锡市树脂厂引进环氧树脂装置后，我国环氧树脂产业开始得到巨大发展。目前我国环氧树脂生产厂家有170多家，生产厂家主要有湖南岳阳石化总厂环氧树脂分厂、江苏无锡市树脂厂、江苏无锡迪爱生环氧树脂公司、江苏宜兴三木集团公司、广东汽巴高分子化工有限公司、大连齐化化工有限公司、蓝星兰州日化厂、辽宁沈阳化工集团有限公司、江苏无锡光明化工厂、江苏昆山化工二厂及安徽黄山市化工厂等。上述企业生产的环氧树脂占全国总生产量的80％。
近几年我国环氧树脂生产量分别为：1997年3.5万吨，1998年4.5万吨，1999年5万吨，2000年6万吨，2001年9万吨。2003年前5个月我国环氧树脂产量实际达到13万吨左右，同期进口量为7.5万吨。
我国环氧树脂工业快速发展，得益于中国对外开放步伐加快，也得益于全球经济一体化。这种趋势，随着我国经济持续发展，将得以巩固。从另一方面看，环氧树脂主要原料之一双酚A，目前在建拟建的年产能力达到70万吨以上。原料工业投资规模的形成，预示着环氧树脂发展也将再掀高潮，中国环氧树脂行业面临新一轮结构调整。
我国电力工业规模较大，且正处于迅速发展阶段，从水电工程建设、发电、输变电到用电都消耗大量环氧树脂。1999年干式变压器用环氧树脂浇注料达4000吨，消耗环氧树脂约2000吨。预计到2010年，浇注料对环氧树脂的需求量将达到约2.5万吨。2000年我国高压开关、互感器对环氧树脂的需求量约4000吨，预计到2010年需求量将达到约1万吨。
在涂料方面，汽车电泳漆及维修用漆需用环氧树脂，船舶工业用的海洋涂料很大一部分是环氧树脂重防腐涂料，集装箱用涂料、食品罐用涂料也都离不开环氧树脂。我国是世界第四大粉末涂料生产国，热固粉末涂料环氧树脂类产量占75％。目前我国涂料领域每年消耗环氧树脂约7.5万吨，约占其消费总量的46％。预计到2005年我国涂料领域对环氧树脂的需求量将达到约10万吨。
目前，我国复合材料领域对环氧树脂的年需求量约4.5万吨，也是消费进口环氧树脂的主要领域。预计2005年该领域对环氧树脂的需求量将达到约8万吨。目前我国电子电气领域对环氧树脂的年需求量约1.5万吨，预计2005年对环氧树脂的需求量将达到约2.5万吨。目前我国粘接剂领域对环氧树脂的年需求量约0.4万吨，预计到2005年需求量将达到约1万吨。我国印刷电路板生产企业已达500多家，电路板所用绝缘胶粘剂中用量最大的就是环氧类，仅覆铜板用膜化环氧树脂一项国内年需求量就达2万吨。
目前中国环氧树脂生产厂家众多，规模太小，超过万吨级规模的仅有少数企业，新建环氧树脂装置应考虑采用先进技术和进行规模化经营。广阔的市场已吸引国外大环氧树脂生产商纷纷抢占中国市场，并在中国投资建厂，实现产品的本地化供应。2001年陶氏化学在江苏省张家港市兴建4万吨／年优质环氧树脂厂，已于2003年上半年投产，并计划于2004年再扩建4万吨／年液态环氧树脂厂。台塑宏仁集团引进日本技术在广州白云区投资兴建了2.3万吨／年环氧树脂厂，于2002年试车。日本TohtoKasei公司也将转让技术为大连齐化化工有限公司建设2万吨／年环氧树脂装置，拟于2003年投产。上述装置的建成，我国高档环氧树脂供求紧张局面将得到一定缓解。
我国环氧树脂工业化生产始于1958年，但在20世纪80年代以前发展一直比较缓慢。改革开放以来，特别是湖南岳阳石化总厂和江苏无锡市树脂厂引进环氧树脂装置后，我国环氧树脂产业开始得到巨大发展。目前我国环氧树脂生产厂家有170多家，生产厂家主要有湖南岳阳石化总厂环氧树脂分厂、江苏无锡市树脂厂、江苏无锡迪爱生环氧树脂公司、江苏宜兴三木集团公司、广东汽巴高分子化工有限公司、大连齐化化工有限公司、蓝星兰州日化厂、辽宁沈阳化工集团有限公司、江苏无锡光明化工厂、江苏昆山化工二厂及安徽黄山市化工厂等。上述企业生产的环氧树脂占全国总生产量的80％。
近几年我国环氧树脂生产量分别为：1997年3.5万吨，1998年4.5万吨，1999年5万吨，2000年6万吨，2001年9万吨。2003年前5个月我国环氧树脂产量实际达到13万吨左右，同期进口量为7.5万吨。
我国环氧树脂工业快速发展，得益于中国对外开放步伐加快，也得益于全球经济一体化。这种趋势，随着我国经济持续发展，将得以巩固。从另一方面看，环氧树脂主要原料之一双酚A，目前在建拟建的年产能力达到70万吨以上。原料工业投资规模的形成，预示着环氧树脂发展也将再掀高潮，中国环氧树脂行业面临新一轮结构调整。
我国电力工业规模较大，且正处于迅速发展阶段，从水电工程建设、发电、输变电到用电都消耗大量环氧树脂。1999年干式变压器用环氧树脂浇注料达4000吨，消耗环氧树脂约2000吨。预计到2010年，浇料对环氧树脂的需求量将达到约2.5万吨。2000年我国高压开关、互感器对环氧树脂的需求量约4000吨，预计到2010年需求量将达到约1万吨。
在涂料方面，汽车电泳漆及维修用漆需用环氧树脂，船舶工业用的海洋涂料很大一部分是环氧树脂重防腐涂料，集装箱用涂料、食品罐用涂料也都离不开环氧树脂。我国是世界第四大粉末涂料生产国，热固性粉末涂料环氧树脂类产量占75％。目前我国涂料领域每年消耗环氧树脂约7.5万吨，约占其消费总量的46％。预计到2005年我国涂料领域对环氧树脂的需求量将达到约10万吨。
目前，我国复合材料领域对环氧树脂的年需求量约4.5万吨，也是消费进口环氧树脂的主要领域。预计2005年该领域对环氧树脂的需求量将达到约8万吨。目前我国电子电气领域对环氧树脂的年需求量约1.5万吨，预计2005年对环氧树脂的需求量将达到约2.5万吨。目前我国粘接剂领域对环氧树脂的年需求量约0.4万吨，预计到2005年需求量将达到约1万吨。我国印刷电路板生产企业已达500多家，电路板所用绝缘胶粘剂中用量最大的就是环氧类，仅覆铜板用膜化环氧树脂一项国内年需求量就达2万吨。
目前中国环氧树脂生产厂家众多，规模太小，超过万吨级规模的仅有少数企业，新建环氧树脂装置应考虑采用先进技术和进行规模化经营。广阔的市场已吸引国外大环氧树脂生产商纷纷抢占中国市场，并在中国投资建厂，实现产品的本地化供应。2001年陶氏化学在江苏省张家港市兴建4万吨／年优质环氧树脂厂，已于2003年上半年投产，并计划于2004年再扩建4万吨／年液态环氧树脂厂。台塑宏仁集团引进日本技术在广州白云区投资兴建了2.3万吨／年环氧树脂厂，于2002年试车。日本TohtoKasei公司也将转让技术为大连齐化化工有限公司建设2万吨／年环氧树脂装置，拟于2003年投产。上述装置的建成，我国高档环氧树脂供求紧张局面将得到一定缓解。
环氧树脂是重要的热固性树脂品种。由于具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，所以用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之美称，广泛用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等领域。
我国环氧树脂工业化生产始于1958年，但在20世纪80年代以前发展一直比较缓慢。改革开放以来，特别是湖南岳阳石化总厂和江苏无锡市树脂厂引进环氧树脂装置后，我国环氧树脂产业开始得到巨大发展。目前我国环氧树脂生产厂家有170多家，生产厂家主要有湖南岳阳石化总厂环氧树脂分厂、江苏无锡市树脂厂、江苏无锡迪爱生环氧树脂公司、江苏宜兴三木集团公司、广东汽巴高分子化工有限公司、大连齐化化工有限公司、蓝星兰州日化厂、辽宁沈阳化工集团有限公司、江苏无锡光明化工厂、江苏昆山化工二厂及安徽黄山市化工厂等。上述企业生产的环氧树脂占全国总生产量的80％。
近几年我国环氧树脂生产量分别为：1997年3.5万吨，1998年4.5万吨，1999年5万吨，2000年6万吨，2001年9万吨。2003年前5个月我国环氧树脂产量实际达到13万吨左右，同期进口量为7.5万吨。
我国环氧树脂工业快速发展，得益于中国对外开放步伐加快，也得益于全球经济一体化。这种趋势，随着我国经济持续发展，将得以巩固。从另一方面看，环氧树脂主要原料之一双酚A，目前在建拟建的年产能力达到70万吨以上。原料工业投资规模的形成，预示着环氧树脂发展也将再掀高潮，中国环氧树脂行业面临新一轮结构调整。
我国电力工业规模较大，且正处于迅速发展阶段，从水电工程建设、发电、输变电到用电都消耗大量环氧树脂。1999年干式变压器用环氧树脂浇注料达4000吨，消耗环氧树脂约2000吨。预计到2010年，浇注料对环氧树脂的需求量将达到约2.5万吨。2000年我国高压开关、互感器对环氧树脂的需求量约4000吨，预计到2010年需求量将达到约1万吨。
在涂料方面，汽车电泳漆及维修用漆需用环氧树脂，船舶工业用的海洋涂料很大一部分是环氧树脂重防腐涂料，集装箱用涂料、食品罐用涂料也都离不开环氧树脂。我国是世界第四大粉末涂料生产国，热固粉末涂料环氧树脂类产量占75％。目前我国涂料领域每年消耗环氧树脂约7.5万吨，约占其消费总量的46％。预计到2005年我国涂料领域对环氧树脂的需求量将达到约10万吨。
目前，我国复合材料领域对环氧树脂的年需求量约4.5万吨，也是消费进口环氧树脂的主要领域。预计2005年该领域对环氧树脂的需求量将达到约8万吨。目前我国电子电气领域对环氧树脂的年需求量约1.5万吨，预计2005年对环氧树脂的需求量将达到约2.5万吨。目前我国粘接剂领域对环氧树脂的年需求量约0.4万吨，预计到2005年需求量将达到约1万吨。我国印刷电路板生产企业已达500多家，电路板所用绝缘胶粘剂中用量最大的就是环氧类，仅覆铜板用膜化环氧树脂一项国内年需求量就达2万吨。
目前中国环氧树脂生产厂家众多，规模太小，超过万吨级规模的仅有少数企业，新建环氧树脂装置应考虑采用先进技术和进行规模化经营。广阔的市场已吸引国外大环氧树脂生产商纷纷抢占中国市场，并在中国投资建厂，实现产品的本地化供应。2001年陶氏化学在江苏省张家港市兴建4万吨／年优质环氧树脂厂，已于2003年上半年投产，并计划于2004年再扩建4万吨／年液态环氧树脂厂。台塑宏仁集团引进日本技术在广州白云区投资兴建了2.3万吨／年环氧树脂厂，于2002年试车。日本TohtoKasei公司也将转让技术为大连齐化化工有限公司建设2万吨／年环氧树脂装置，拟于2003年投产。上述装置的建成，我国高档环氧树脂供求紧张局面将得到一定缓解。
