要让稀缺资源的价值体现出来，除了国家层面对开采总量进行控制外，企业也应该提高运用资源的能力，告别以初级产品加工为主的业务模式。国内很多企业正在做此尝试，广晟有色是其中一家，比如它希望以终端产品稀土发光材料将稀土的价值提高到一个新的层次。
新材料是时下资本市场最火热的词汇之一，稍稍和新材料沾边的上市公司都被投资者看好，这些新材料当然包括以稀土和钨作为原材料的深加工产品。所以广晟有色准备大规模投资稀土发光材料项目时，吸引了大量投资者的眼球。
不过，要注意的是，不要让新材料仅仅成为一个概念。
实际上，在广晟有色借壳上市的资产中，并没有任何与新材料有关的项目，都是资源类或者稀土分离类企业资产，还有些做稀土和矿产贸易的资产，其中资产占比最高的主要是两家稀土分离企业，就是龙南和利稀土冶炼厂和广东富远稀土分离公司。
单纯从稀土分离冶炼企业的前景而言，梅州一家稀土冶炼企业老板坦承，稀土分离企业的发展前景并不乐观，因为国家限制开采的稀土总量仅有7万吨，但目前的稀土分离能力已经超过20万吨，稀土分离产能严重过剩，只要稀土价格稍稍好转，过剩的产能又将开足马力，稀土价格就很难持续走高。
在广晟有色的发展计划中，还准备再上两个稀土分离项目。
不过，去年下半年以来的市场走势让这两个项目面临较大风险，广晟有色可能会向深加工项目投入更多精力。目前，广晟有色正准备在赣州龙南建设年产4000吨灯用稀土三基色荧光粉和其他稀土发光材料、年产5亿支节能灯及配件；在平远准备建设2000吨烧结钕铁硼永磁材料，并且拟引进日本的先进技术。
新材料项目的建设让广晟有色提高稀缺资源价值的机会大大增加，但其中的关键因素在于新材料项目的可行性与未来发展空间，对于这点仁者见仁智者见智。目前，在专家的项目认证中，这些项目被认为是可行的。
比如，广晟有色拟重点发展的稀土发光材料，其运用广泛，包括光源、显示、显像、探测和激光等，具有激活剂、敏化剂、发光体等功能，而且稀土节能光源已列为“中国绿色照明”工程促进项目的首选产品，稀土发光材料的运用前景非常广阔。
但据专家介绍，在稀土发光材料方面，我国虽是灯用稀土荧光粉生产大国，荧光粉的部分技术指标也已接近和达到国际水平，但整体上差距还是明显的，尤其在二次特性、热稳定性等方面都比不上国际先进水平。
一家日资稀土冶炼企业总经理接受证券时报记者采访时认为，现有国内稀土深加工的生产技术还达不到国际一流水平，其中不光有技术上的原因，更有综合因素。他认为，稀土发光材料只是生产稀土节能灯源的一个环节，要衡量稀土发光材料的市场空间，就要衡量整个稀土节能灯源的市场空间，如果以之前国内节能灯的普及率，稀土节能灯的潜在空间很大，但实际空间却并不大，因为出来的产品也可能会出现“省电不省钱”的现象，无法取得消费者认同。
对国内稀土深加工企业生产的产品，他以国内生产的彩色显示器用到的荧光粉为例，这种荧光粉中含有一种稀土氧化物———氧化钇。他说，国内稀土冶炼企业生产的氧化钇卖给日本企业，基本都需要重新加工，日本企业要求颗粒度平均粒度是2um至3um，但国内企业生产的大部分都要超过3um，即使国内有的企业能够达到这一要求，质量还是不一样，日本企业生产的颗粒度90%以上是2um至3um，有5%是4um至5um，还有5%是2um以下的，但国内企业就会出现50%是2um至3um，有25%是2um以下，有25%是4um以上，平均粒度确实是2um至3um，但实际上1um至5um都有，而且分散程度还很高。从技术角度来说，国内企业的氧化钇也能够直接使用，但会影响产品的稳定性和使用寿命，如果整个终端产品中所有的配件元素都和氧化钇一样存在类似问题，终端产品的稳定性和使用寿命就会大打折扣，这就是为什么日本企业生产的彩电会较国内企业生产的彩电耐用、色彩好的主要原因。
他认为，这也是国内节能灯为何会出现“省电不省钱”的重要原因，要想改进，还得整个产业链都完善起来。国内企业要想在新材料上有所建树，就必须在这方面进行突破，同样类型的产品，也要生产出别人无法生产的产品品质来。（记者肖柳）
新材料是时下资本市场最火热的词汇之一，稍稍和新材料沾边的上市公司都被投资者看好，这些新材料当然包括以稀土和钨作为原材料的深加工产品。所以广晟有色准备大规模投资稀土发光材料项目时，吸引了大量投资者的眼球。
不过，要注意的是，不要让新材料仅仅成为一个概念。
实际上，在广晟有色借壳上市的资产中，并没有任何与新材料有关的项目，都是资源类或者稀土分离类企业资产，还有些做稀土和矿产贸易的资产，其中资产占比最高的主要是两家稀土分离企业，就是龙南和利稀土冶炼厂和广东富远稀土分离公司。
单纯从稀土分离冶炼企业的前景而言，梅州一家稀土冶炼企业老板坦承，稀土分离企业的发展前景并不乐观，因为国家限制开采的稀土总量仅有7万吨，但目前的稀土分离能力已经超过20万吨，稀土分离产能严重过剩，只要稀土价格稍稍好转，过剩的产能又将开足马力，稀土价格就很难持续走高。
在广晟有色的发展计划中，还准备再上两个稀土分离项目。
不过，去年下半年以来的市场走势让这两个项目面临较大风险，广晟有色可能会向深加工项目投入更多精力。目前，广晟有色正准备在赣州龙南建设年产4000吨灯用稀土三基色荧光粉和其他稀土发光材料、年产5亿支节能灯及配件；在平远准备建设2000吨烧结钕铁硼永磁材料，并且拟引进日本的先进技术。
新材料项目的建设让广晟有色提高稀缺资源价值的机会大大增加，但其中的关键因素在于新材料项目的可行性与未来发展空间，对于这点仁者见仁智者见智。目前，在专家的项目认证中，这些项目被认为是可行的。
比如，广晟有色拟重点发展的稀土发光材料，其运用广泛，包括光源、显示、显像、探测和激光等，具有激活剂、敏化剂、发光体等功能，而且稀土节能光源已列为“中国绿色照明”工程促进项目的首选产品，稀土发光材料的运用前景非常广阔。
但据专家介绍，在稀土发光材料方面，我国虽是灯用稀土荧光粉生产大国，荧光粉的部分技术指标也已接近和达到国际水平，但整体上差距还是明显的，尤其在二次特性、热稳定性等方面都比不上国际先进水平。
一家日资稀土冶炼企业总经理接受证券时报记者采访时认为，现有国内稀土深加工的生产技术还达不到国际一流水平，其中不光有技术上的原因，更有综合因素。他认为，稀土发光材料只是生产稀土节能灯源的一个环节，要衡量稀土发光材料的市场空间，就要衡量整个稀土节能灯源的市场空间，如果以之前国内节能灯的普及率，稀土节能灯的潜在空间很大，但实际空间却并不大，因为出来的产品也可能会出现“省电不省钱”的现象，无法取得消费者认同。
对国内稀土深加工企业生产的产品，他以国内生产的彩色显示器用到的荧光粉为例，这种荧光粉中含有一种稀土氧化物———氧化钇。他说，国内稀土冶炼企业生产的氧化钇卖给日本企业，基本都需要重新加工，日本企业要求颗粒度平均粒度是2um至3um，但国内企业生产的大部分都要超过3um，即使国内有的企业能够达到这一要求，质量还是不一样，日本企业生产的颗粒度90%以上是2um至3um，有5%是4um至5um，还有5%是2um以下的，但国内企业就会出现50%是2um至3um，有25%是2um以下，有25%是4um以上，平均粒度确实是2um至3um，但实际上1um至5um都有，而且分散程度还很高。从技术角度来说，国内企业的氧化钇也能够直接使用，但会影响产品的稳定性和使用寿命，如果整个终端产品中所有的配件元素都和氧化钇一样存在类似问题，终端产品的稳定性和使用寿命就会大打折扣，这就是为什么日本企业生产的彩电会较国内企业生产的彩电耐用、色彩好的主要原因。
他认为，这也是国内节能灯为何会出现“省电不省钱”的重要原因，要想改进，还得整个产业链都完善起来。国内企业要想在新材料上有所建树，就必须在这方面进行突破，同样类型的产品，也要生产出别人无法生产的产品品质来。（记者肖柳）
