一种应用于化工生产节能减排的关键设备——超大型圆块孔式石墨蒸发器，日前在河北深州市天承石墨制品有限公司开发成功，并投放市场。
据了解，这种蒸发器换热面积达340立方米，是目前化工、医药、染料等行业工业生产中废液处理和再利用的关键设备。如安装在化工氯乙酸生产线上，可将生产中的废液进行有效吸收进而生产出高品质的氯化铵、氯化亚铁等产品，实现变废为宝。该设备具有抗压强度高、传热效果好、防腐性能强等特点，是当前化工等行业工业化生产中节能减排的理想设备。
据介绍，这种设备实现了四大技术创新：一是在工艺上通过采用压力弹簧作为热胀冷缩自动补偿装置,使设备结构强度更趋加强，保证了传热效率；二是通过对设备采用1∶1换热加工工艺，大大提高了热导率和抗冲击性能，其热导系数达到95%以上，耐高温达165℃，抗压强度达到0.6MPa；三是通过对换热块采用“积木式”可拆卸组合结构，对设备清洗、维修更加方便；四是采用了一效、二效、三效工艺蒸发浓缩技术，进一步降低了蒸气消耗，比同类设备降低30%以上。
据了解，这种蒸发器换热面积达340立方米，是目前化工、医药、染料等行业工业生产中废液处理和再利用的关键设备。如安装在化工氯乙酸生产线上，可将生产中的废液进行有效吸收进而生产出高品质的氯化铵、氯化亚铁等产品，实现变废为宝。该设备具有抗压强度高、传热效果好、防腐性能强等特点，是当前化工等行业工业化生产中节能减排的理想设备。
据介绍，这种设备实现了四大技术创新：一是在工艺上通过采用压力弹簧作为热胀冷缩自动补偿装置,使设备结构强度更趋加强，保证了传热效率；二是通过对设备采用1∶1换热加工工艺，大大提高了热导率和抗冲击性能，其热导系数达到95%以上，耐高温达165℃，抗压强度达到0.6MPa；三是通过对换热块采用“积木式”可拆卸组合结构，对设备清洗、维修更加方便；四是采用了一效、二效、三效工艺蒸发浓缩技术，进一步降低了蒸气消耗，比同类设备降低30%以上。
