提取装置▲采用热水温浸动态提取工艺，提取罐采用蒸汽夹套加热'带有特殊搅拌装置。原生药经轧碎后在95℃±5℃下进行动态提取，提取率大大高于原静态的提取方式，节省了原料，同时缩短了提取时间`也节省了能源。固液分离装置：▲采用了四级分离工艺，由自动滤渣机、外溢式下卸渣离心机、振动筛和管式高速离心机来完成药液及悬浮物的分离，本分离装置药渣较干，残存药液量比国内的要少得多，减少药液损失，具有不可相比的好条件，避免了蒸发浓缩和喷雾干燥操作中发生结焦、粘壁、堵塞等问题。三效节能浓缩装置：▲本设备的选择，不仅考虑了料液的性质，设备的处理能力，并且充分考虑温度系数，浓缩比，浓缩液浓缩恒定和结构简单、装卸、清洗、保养方便。采用了垂直管式、对三效节能浓缩器进行了合理安装，由—效进料经过二效、三效出来已成膏，药液连续自动循环、具有速度快、节能效益高、缩短蒸发浓缩时间等特点，三效与单效对比节能68%以上。喷雾干燥装置采用新型高效的高速离心干燥机，操作简单稳定，容易，实现自动化控制、干燥的时间短，动力消耗远比气动小得多，产品粒度均匀，溶解性及质量均好，为生产中药冲剂口服液等减少辅料，降低药品剂量创造了**、*理想的条件。在制粒方面可分二部分选型：(1)是喷雾干燥一步制粒机；⑵要喷雾干燥配一台干粉制粒机。口服液生产线不需配干燥装置。技术参数型号参数项目STQ-50GSTQ-100GSTQ-200GSTQ-300G提取方式及提取温度动态间歇式水提取(温浸)95℃±5℃原料处理量(公斤/批)50100200300添加水量(升/批)500100020003000提取时间2小时/批，提取罐水温达到要求开始记时固液分离方式离心分离方式取渣排离方式机械刮落式浓缩方式连续式三效节能真空浓缩方式浓缩速度(公斤/时)30060010001500喷雾干燥水份蒸发能力(公斤/时)3060120180干品浸膏含水率(%)3