一．KJG-24型空心浆叶干燥机处理污泥量10吨/天工艺条件：1.物料：污泥2.初水分：W1=80%3.终水分：W2=40%4.处理量：10T/24h5.加热温度：T=230℃6.方式：导热油7.物料比热：ζ=0.4Kcal/Kg.℃8.进料温度:T1=20℃9.出料温度:T2=60℃10.干燥用进风温度:120℃11.干燥用进风湿含量:Yg=0.01Kg/Kg12.设备材质：碳钢13.安装：室内14.电源：380V50HZ15.环境：20℃760mmHg相对湿度：Φ=60%二．KJG-24型空心浆叶干燥机处理污泥量10吨/天工艺计算及选型：1.干品产量：G=138kg/h2.水分蒸发量：W=278kg/h3.进料干基湿含量:M1=W1/1-W1=4Kg/Kg4.出料干基湿含量:M2=W2/1-W2=0.66Kg/Kg5.干空气耗量L(Kg/h)：设排气露点温度70℃,查湿含量Y=0.275Kg/Kg则:L=W/Y-Yg=1050Kg/h6.系统热耗量：Q(kcal/h)Q由蒸发水分消耗的热量Q1+产品带走的热量Q2+热量损失Q3(10%)Q1=W［r+(T2-T1).ζ1］=17×104Kcal/hr为水的汽化潜热557ζ1为水的比热1Q2=G(T2-T1)［(1-M2).ζ+M2ζ1］=0.3×104Kcal/hQ3=(Q1+Q2)×0.1=1.7×104Kcal/hQ=Q1+Q2+Q3=19×104Kcal/h7.所需干燥机传热面积A(m2)A=Q/K.δTmK为传热系数80Kcal/m2δTm为对数平均温差113A=21m28.选型:选用1台KJG-24型空心桨叶干燥机总换热面积24m2三．KJG-24型空心浆叶干燥机处理污泥量10吨/天工作原理：空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证**的传热效果。在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过布袋除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由水除尘后引风机排出室外。设备特性：1.浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1KG水紧需1.2KG水蒸汽。2.浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。3.处理物料范围广：使用不同介质，既可以处理热敏性物料，又可处理高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽，热导油，热水，冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。4.环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。5.操作费用低：该设备正常操作，仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。6.操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。四．设备配置及系统能耗：KJG-24型空心浆叶干燥机处理污泥量10吨/天主要技术参数及设备设计：1.型号：KJG-242.数量：1台3.干燥面积：24㎡4.干燥强度：12~13kg/㎡·h5.浆叶主轴：Φ194×202件6.回水管：Φ762件7.浆叶片：δ8mmQ235A8.主机箱体内壁：δ10mmQ235A9.夹套：δ10mmQ235A10.保温厚度：δ80mm硅酸铝11.主机外封：δ1.5mA312.主机上箱体盖：δ3mmA3外部加强13.进风口:Φ3001个14.进风换热器:60m2铝翅15.排湿口：Φ2001个16.人孔观察口：Φ400mm2个17.传动齿轮：M=12Z=562件45钢18.传动电机：11KW1台调速19.主机转速：5-15rpm20.填料密封：石墨盘根21.轴承：4件22.旋转接头；2件23.溢流板：1件24.下料口：1件25.排湿总管：Φ250mm1件δ1.2mm26.排湿风机：4-721台3.6A3KW27.水沫除尘器：CLT/AΦ6001台28.控制柜：1台（电器元件一套）29.主机箱内尺寸：1270×3000(mm)（宽*长）30.主机外形尺寸：5500×2000×2500（长*宽*高）系统总能耗:耗电:12Kw/h耗煤25Kg/h