立式磨应用范围：因其高效节能、产品产量稳定而广泛用于水泥、电力、冶金、化工、金属和非金属矿等行业物料：可用于长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、膨润土、大理石、石灰石、铝矾土、锰矿、磷矿石、氧化铁红、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、矿渣、锰矿、钾长石等莫氏硬度在8级以下，湿度小于10%的非易燃易爆矿产物料粉末的加工案例：请从后台添加产品介绍：立式磨根据用途分为煤立磨、矿渣立磨和水泥立磨等，立式磨采用液压系统加压，压力作用于磨辊与磨盘间的物料上，以达到粉磨的目的，立式磨粉磨效率高，比球磨机节能20-30%；可同时烘干粉磨水分高达10%的物料；产品细度容易调节；产品粒度分布均匀；系统工艺流程简单；占地面积小；噪音低；扬尘少；操作维护简单。随着立磨技术的提升，在医药和食品等领域也得到应用。立式磨机由分离器转动系统、分离器部分、上部壳体部分上部壳体设有检修门和入料口、辊轮装置、传动装置、拉杆部分、磨盘密封、上下、侧摩擦环、卸料环、磨盘调节装置、风环调解装置、磨辊加压系统、导轨保护装置、拉杆密封装置、轴承密封供气部分、入料油槽部分、内部空气管道密封、选粉液压润滑系统。性能优点：1、立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。2、立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20～25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。3、配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便；通过检修油缸，翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。4、产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2～3min，而在球磨机内则要15～20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。5、由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5～10g/t。电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内，在离心力作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料从磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落在磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分粒器时，在旋转转子作用下，粗粉落在磨盘上重新粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，在收尘装置中收集，即为产品。含有水分的物料在与热气体的接触过程中被烘干，达到所要求的产品水分。