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技术文章
色浆研磨工艺
上海矽诺国际贸易有限公司2021-11-10点击1114次
水性通用色浆研磨配方
油性,水性色浆的配方
1、水性树脂 10%;
2、丙二醇甲醚 10%;
3、二甲基乙醇胺 0.5%;
4、去离子水 18.7~23.8%;
5、消泡剂 0.3~0.4%;
6、分散剂 5~10%;
7、颜料 50%;
8、防尘剂 0.3~0.5%;
生产工艺:按质量比例称取原料, 将1~4逐步加入容器中, 在高速分散机下搅拌分散均匀,然后在搅拌中加入5~6,分散10 min,最后加入7~8,1 400 r/min分散30 min,形成均匀色浆,采用赛诺2.0粒径的氧化锆珠进行研磨至细度≤15 μm,即可。
1、水性擦涂着色:
1)一般施工要求:易擦涂,施工时限长,着色性好,擦涂后木纹柔和鲜明,能够提高产品的附加价值。
2)产品的应用:
a.用布成螺旋状擦拭,将擦色剂推入木纤维导管中,使棕眼充分填充,然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净,特别注意沟槽部分要清理彻底。b.水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意,可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。c.产品擦完后可以直接施工水性漆,如果上层使用的是溶剂型PU或NC漆,水性着色剂需要干燥彻底才能施工。
2、水性喷涂着色:木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色,施工要求比较简单,用喷枪直接喷涂修色,要根据色板要求的效果喷涂到位即可,根据使用颜料色浆的不同,可以达到不同的施工效果。
3、水性辊涂着色:工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色,施工底材为大棕眼(导管)的木材,主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为:
1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色,充分搅拌均匀。
2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上,待辊轴上着色剂滚动均匀后,开始传送木板进行着色,在滚轴后面有毛刷滚筒,会将着色剂挤入导管中,并将多余的着色剂刷掉。
3)待底着色剂干燥后,在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。
4、水性浸涂着色:一般要求对木材具有良好的的封闭性,渗透性好,着色均匀,以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水,减轻涂膜的后期塌陷问题。具体的施工注意事项如下:
1)施工前要检测木材的相对湿度,木材含水率12一14%是可以达到最好的涂装效果。
2)确保排水渠溢满浸渍剂。
3)木材应除尘,避免污染浸渍剂。百度知道-色浆配方,带你了解色浆制作过程
色浆研磨时有大量气泡,如何才能完全消除气泡?
我们曾在橡胶发泡时,也很多气泡,我们加入了消泡剂,主要是一些石灰成分。试试色浆研磨消泡剂,专门用于色浆研磨起泡用的一款消泡剂,因为纺织色浆由于表面活性强通过搅拌易引起泡沫,当纺织色浆起泡,千万别掉以轻心,稍有不慎,这些泡泡就粘附到产品的表面,影响到产品的外观以及质量。
颜料的研磨是怎么完成的啊,其中分散剂指的是树脂么
颜料的研磨分散包括润湿、预分散、高速粉碎(固液界面物理化学作用)等过程。以前是用树脂做分散剂,现在也有分子量较低的非树脂型分散剂,一般都是复配使用的。分散剂的最佳用量是用实验确定的,有相关的国家或者行业标准检测方法。现在商品化的分散剂很多,很多公司都不会提供分散剂的具体成分。你好!
分散剂一般选择为固含量的2%~3%,这是最初选择,在实验过程中可以根据需要改变使用量,树脂其实是带有连结作用的,比如色料粘度低的时候,可以用树脂来调粘度。
颜料要配成色浆后才能较好的研磨,除了加树脂之外,还得加单体、分散剂,不加分散剂的话,颜料粒径会很大