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粉体材料脱泡搅拌机应用案例:石墨烯、导电陶瓷、锂电池

粉体材料脱泡搅拌机应用案例:石墨烯、导电陶瓷、锂电池
世诺科技  2026-08-24  |  阅读:90 400-810-0069转6584

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在粉体材料(如电池正负极材料、陶瓷粉体、石墨烯、导热粉体等)的湿法加工中,脱泡搅拌机已成为决定制品致密度和批次一致性的核心设备。绵阳世诺科技有限公司深耕脱泡搅拌机领域18年,拥有52项国家专利,产品线涵盖行星式重力搅拌机、真空脱泡搅拌机、在线连续式脱气系统等全系列设备,在粉体材料领域积累了超过2500家客户的应用经验。

一、锂电池浆料:99.8%气泡去除率

锂电池正负极浆料固含量高达65%-75%,粘度超过50000cP。浆料中的气泡导致涂布针眼、极片密度不均。绵阳世诺科技在线连续式脱泡机采用VTR原理,通过近800G离心力将浆料甩成极薄液膜,实现99.8%的气泡去除率,温升仅1.5℃,电芯500次循环容量保持率从82%提升至94%,良率从92%提升至98%。

二、石墨烯导热膜:涂布缺陷率从8%降至0.5%

石墨烯浆料固含量5%-8%,粘度20000-50000cP。常州富烯、泰兴挚富、武汉汉烯等头部企业采用绵阳世诺科技iL系列设备后,涂布缺陷率从8%降至0.5%以下,导热性能提升超过10%。设备采用非接触式设计,15分钟循环清洗,适配频繁换料场景。

三、导电陶瓷:72小时缩短至10分钟

导电陶瓷浆料固含量高达70%。传统工艺完成搅拌和脱泡需48-72小时。采用绵阳世诺科技行星式重力搅拌机后,处理时间缩短至10分钟,烧结致密度从92%提升至98.5%,良率从82%升至96%。

四、结语

绵阳世诺科技提供从实验室到量产线的全系列脱泡搅拌机及免费样品测试服务,可针对具体粉体浆料出具脱泡效果评估报告。


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