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气流粉碎机的工作原理及使用过程中需要注意的事项

四川众金粉体设备有限公司  2018-10-19  点击245次

气流粉碎机,对非行业内人群来说,是非常陌生的名字,在日常生活中,很多产品又与气流粉碎机有着千丝万缕的关系,四川众金粉体设备有限公司给您介绍下气流粉碎机的工作原理,以及在使用气流粉碎机的时候应该注意哪些事项。

关于气流粉碎机的工作原理,我们之前很多文章都详细的介绍过,在这里再给大家简单的介绍一下:

一、气流粉碎机的工作原理 压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化,在粉碎室内,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

粉碎后的物料被上升的气流输送至分级轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。

二、气流粉碎机的优势特点及注意事项:

1、气流粉碎机的性能特点,主要有以下这几点:

①.内部有立式分级装置,可以对产品粒度进行调整,粉碎颗粒度好,且粒度分布比较狭窄。

②.可以与多级分级机进行串联使用,从而能够同时形成多个粒度段。

③.设备拆装起来非常方便,且容易进行清洗,在内壁上没有任何死角,因此可以清洗彻底。

④.密闭状态下运行,负压作业,这样有利于运行噪音低,且减少粉尘的产生,环保无污染。

⑤.控制系统操作简单,设备运行安全可靠。可以设计成一键启停和实时运行状态监控等智能化控制。

2.气流粉碎机在日常保养中需要注意事项:

①、生产过程中,须经常检查气流粉碎机的轴承温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。

②、气流粉碎机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。

③、易损件要经常检查,及时更换确保产品质量及生产量。

④、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。

⑤、气流粉碎机轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。 四川众金粉体设备有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的高新技术企业,专业研发超微粉碎设备,气流粉碎机是主导产品之一,受到国内外众多厂家的支持和信赖。公司建有各种设备的试验基地.配备全系列设备样机,可提供各行业物料粉碎、分级试验与检测,提供1:1工业化试验。个性化设计,定制化系统,全面解决行业技术难题。四川众金粉体设备有限公司欢迎您莅临参观考察洽谈!