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立磨磨辊磨埙和预防措施

郑州长城冶金设备有限公司  2020-05-13  点击970次

              立磨磨辊磨损的4个磨损机理、2个影响因素及7个预防措施




辊式磨粉机是粉磨加工过程中的主要设备,而磨辊作为磨粉机最重要的零部件,其性能的好坏直接影响到磨粉机的研磨效果。磨辊研磨物料过程中,物料颗粒等,磨料及一些冲击载荷会对其表面产生磨损,从而影响磨辊表面的技术特性和使用寿命。研究磨辊的磨损机理,并找到提高磨辊磨损性能的方法,对提高磨辊耐磨性,获得良好的研磨效果具有重要的作用。

本文分享磨辊磨损机理及磨辊磨损的原因及磨辊磨损的预防措施。
2、影响磨辊磨损的因素

2.1 材料性能

金属中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,最后导致疲劳磨损早期出现。因此,选择含有害夹杂物少的金属材料,对提高摩擦的抗疲劳磨损能力有着重要意义。磨辊的材料因素包括化学成分、力学性能等方面,表层不能出现气孔、砂眼、裂痕、硬度不均匀等制造缺陷。


2.2 硬度

一般情况下,材料抗疲劳磨损能力随表面硬度的增加而增强,而表面硬度一旦越过一定值,则抗磨损性能会下降,对磨辊而言,涉及到经常性对表面进行机械加工粗糙化,故而在提高硬度时还需考虑机械加工性能。金属零件的芯部硬度对抗疲劳磨损有一定影响。在外载荷一定的条件下,芯部硬度越高,产生疲劳裂纹的危险性就越小,磨辊工作时承受较大的径向力,需要辊体具有一定的韧性,芯部一般采用灰口铸铁。因此,应合理地提高其芯部硬度,但也不能无限地提高,否则韧性太低也容易产生裂纹。此外,外层白口铁的硬化层厚度也对抗疲劳磨损能力有影响,硬化层太薄时,疲劳裂纹将出现在硬化层与基体的连接处而易形成表面剥落。因此,选择硬化层厚度时,应使疲劳裂纹产生在硬化层内,以提高抗疲劳磨损能力。

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3、磨辊磨损的预防措施 

3.1 磨辊装配不宜过紧,也不要过松

安装轴承前,一定要查看质量是否过关,质量好的轴承,有利于立磨顺利运行。安装时不应该过紧和过松,过紧的话,会导致磨损加快,而且会减少滚道之间的间隙,导致温度升高,使得轴承使用不久就直接报废,大大降低了轴承的使用寿命;同时,当轴承损坏时,过紧还会导致其很难从磨辊上拆卸下来,为立磨工作带来进一步的难度。
过松的话,会造成磨道之间的间隙增大,磨辊与轴承之间无法紧密相连。当磨辊转动时,常常会出现咬合的现象,二者相互咬死,轴承再次无法从磨辊上拆卸,很可能会损坏磨辊。


3.2 采用正确的装配方法

装配时,首先应该检测并核对轴承的尺寸,确保完全无误后,才可以准备下一步的操作;接着就要进行一定的防护处理,保证不会进入灰尘水渍等污染物。

装配过程中,时刻注意时间和温度,不同的磨辊所需要的时间温度都不尽相同,加热产生的氧化皮质,一定要做到清理干净,此时工作人员一定要戴好操作专用的手套,防止出现烫伤等意外。

组装完成后,还应该继续检测,防止内轴承和外径之间的差距增大,对磨辊造成严重的影响。

3.3 润滑油量要充足,品类要良好

润滑油品类优良,性价比高的,才能达到一定的效益,最好采用粘度高,稳定性好的工业油,同时要降低轴承的温度,调整到适宜的温度并加大油压,并保证轴承润滑。
同时油量要合理,减少磨辊与轴承之间的磨合,防止轴承的损坏,影响机器的运转,减少其使用寿命。


3.4 确保磨辊的密封性

磨辊的密封性同样会对轴承产生很大的影响。一定要使用专门的旋转油进行密封,不仅可以润滑,还可以防止灰尘,水渍以及风尘进入其中,起到很好的密封作用。

如果密封效果差,气体会从其中进入密封区,继而进入轴承区,使得轴承产生不必要的损坏,润滑效果也会降低,甚至会导致滚道表面产生脱落现象。

只有保证好磨辊的密封性,才能提高其轴承的使用率,延长其使用的寿命,保证轴承的工作环境良好,轨道不受到任何污染物的腐蚀,从而减少磨辊的维修次数,保证工作的正常进行。


3.5 有效的收集物料

随着时代的进步,高科技的发展,可以采用新型的物料清理装置,采用皮带机的工作原理,利用良好的驱动系统,很好的收集机器在运行时所漏掉的物料,防止其污染设备。


3.6 定期清理清洗装置

对于磨辊装置,不光要采用良好的配置,还要做好维护工作。磨机装置长期使用,其相对应的磨辊上的零件,必然存在着很多的灰尘和污垢,甚至还会存有些许的铁屑。要定期进行清理,如磨辊的辊轴要进行清理,确保其内部不存在任何的铁屑,不然会对机器造成严重的损坏,所有的零件清理完毕后,可以用柴油进行擦洗,保证零件的质量。
油孔处一定要用压缩的空气进行吹洗,保证以前所用的油完全吹出,继而在注入新的干油,反复操作;清理零件时,要注意所清理的顺序,要做到有序不漏掉,并且要保持日常零件的干净整洁。


3.7 加强施工员工的管理

定期对工作人员进行培训,实时保证工作人员技术的更新。以确保在整个施工过程中人员及技术的稳定性,才能保证整个工程的顺利进行。




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