手机版 |
产品分类 |
喷雾干燥机
磷酸盐喷雾干燥塔
弱酸性黄6G烘干机
皂石喷雾干燥塔
碳化钨喷雾干燥塔
离心喷雾造粒干燥机
香精香料干燥机
医药原料粉干燥机
动物蛋白粉干燥机
生物蛋白粉干燥机
味精废液喷雾干燥设备
旋转闪蒸干燥机
石油焦闪蒸干燥设备
粉料闪蒸干燥系统
糠氯酸专用干燥机
碳化硅专用闪蒸干燥机
分子筛闪蒸干燥机
氧化铁红闪蒸干燥机
间苯二甲腈旋转式闪蒸干燥机
磷酸氢钙专用烘干机
葡萄糖专用干燥机
腻子粉专用干燥机
流化床干燥设备
海藻糖振动流化床干燥系统
面包屑卧式振动流化床干燥机
赤鲜糖醇振动流化床干燥机
木糖醇卧式流化干燥床
ZLG8x0.8工业盐卧式直线振动流化床干燥机
羧甲基纤维素流化床干燥机
葡萄糖酸钠流化床干燥机
鸡精振动流化床干燥机
玻璃纤维流化床干燥机
柠檬酸流化床干燥机
真空干燥机
橡胶枣红BF烘干机
水溶性硫化黑烘干设备
大豆膳食纤维闪蒸烘干机
变性淀粉闪蒸干燥机
阿维菌素发酵菌渣旋转闪蒸干燥机
大豆渣XSG-16型闪蒸干燥器
膳食纤维闪蒸干燥器
废纸纤维旋转闪蒸干燥机
电镀污泥旋转闪蒸干燥机
磷酸铁快速闪蒸干燥机
盘式干燥机
弱酸橙GSN干燥机
4A沸石专用干燥机
碳酸镁盘式干燥机
立德粉盘式干燥机
碳酸锶盘式干燥机
氧化铁红盘式干燥机
碳酸钡盘式干燥机
钼粉盘式干燥机
碳酸铜盘式干燥机
苯胺盘式干燥机
带式干燥设备
葵花子烘干机
南瓜子烘干机
刀豆脱水干燥机
姜片烘干机
香葱烘干机
南瓜片烘干机
黄花菜烘干机
脱水蔬菜烘干机
木薯片烘干机
紫薯丝烘干机
混合机
药品粉末混合机
药品颗粒混合机
食品颗粒物料混合机
摇滚式混合机
糊状物料混合机
粉状物料混合机
不锈钢高效混合机
医药原料混合机
医药粉末物料混合机
饲料添加剂混合机
沸腾干燥机
沸腾制粒干燥机生产
药用沸腾干燥制粒机
五味子沸腾制粒干燥机
FL-300L丸粒沸腾干燥制粒机
FL-120沸腾流化床制粒设备
FL120防爆沸腾干燥制粒机
GFG-200高效沸腾干燥机
GFG-200高效沸腾干燥设备
FG-400立式沸腾干燥设备
FG-300立式沸腾干燥机组
其它粉碎设备
蔬菜粉碎机
骨头粉碎机
石子粉碎机
海绵粉碎机
大型木材粉碎机
桑树枝粉碎机
果木粉碎机
红枣粉碎机
超细微粉碎机
医药用粉碎机
制粒干燥设备
苦荞茶制粒机
锯末制粒机
饲草制粒机
高效制粒机
肥料制粒机
陶粒砂制粒机
木材制粒机
fl-5沸腾制粒机
鸡精制粒机
鱼饲料制粒机
其他干燥设备
药用双锥回转真空干燥机
内胆搪瓷真空双锥干燥机
蛇毒真空干燥机
碳酸钙干燥机
苯甲酸钠干燥机
防腐材料干燥机
农药中间体干燥机
牛磺酸干燥机
十溴二苯醚干燥机
无机盐干燥机
空心桨叶干燥机
污泥专用桨叶干燥机
活性污泥桨叶干燥机
下水污泥桨叶干燥机
石化污泥桨叶干燥机
造纸污泥桨叶干燥机
印染污泥桨叶干燥机
制革污泥桨叶干燥机
城市污水厂污泥桨叶干燥机
油田污泥桨叶干燥机
生物发酵菌桨叶干燥机
气流干燥设备
藕粉专用气流干燥机
淀粉专用气流干燥机
FG系列气流干燥机
QG系列气流干燥机
JG系列气流干燥机
米糠专用气流旋流干燥机
氟硅酸钠专用气流干燥机
水竹粉气流干燥机
酶制剂专用气流干燥机
米糠专用气流旋流干燥机
滚筒刮板干燥机
增白剂专用滚筒干燥机
抗菌素专用干燥机之回转干燥
乳清专用干燥机之回转滚筒干燥机
苯甲酸钠专用回转滚筒干燥机
味精专用回转滚筒干燥机
酵母专用回转滚筒干燥机
活性炭专用回转滚筒干燥机
运用于牛奶的专用回转滚筒干燥机
萤石(粉)专用回转滚筒干燥机
尿素专用回转滚筒干燥机
干燥箱
方形、圆形静态真空干燥机
圆形真空干燥机 方形真空干燥机
圆形静态真空干燥机 适用物料多种可用
方形真空干燥机 虫草专用方型圆形
连续式真空干燥设备
方形真空干燥机 食品低温干燥设备
隧道式热风循环烘箱
烘干机
豆浆浓缩液烘干机豆浆浓缩液烘干机
钾盐类烘干机
吊瓜子烘干机
稀土污泥烘干机
生活污泥干化设备
萃取设备
色素提取设备
酒精提取设备
气流粉碎机
板皮粉碎机
燕麦粉碎机
微波低温干燥设备
直接绿BE干燥设备
减压干燥机
硫化灰KBR烘干机
联系方式 |
产品系列
除草剂喷雾干燥塔
喷雾干燥塔安全操作规程
一. 开机前准备
1. 检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是
否有杂物,确保干净。
2. 检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。
3. 检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。 4. 检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。 5. 检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6. 向除尘器内加入适量的水。并将气泵连接。
二. 开机
1. 仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。 2. 开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。
3. 开启除湿机,并根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置
130-150℃,晴天设置110-130℃。
4. 开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并且调整塔内的负压
在-10Pa左右,且必须保证塔内负压在-10Pa左右。
5. 开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,
一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.
6. 打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开关,由小到大缓慢调节,开始
进料。
7. 通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度,进而控制物料的水分。一
般控制出风温度在85-95℃之间,若物料的水分偏高则降低进料频率,提高出风温度,反之则降低出风温度。
8. 生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接
料筒。
三、停机
1. 当物料喷雾完毕后,进行10-30min的喷水操作,以清洗螺杆泵、管路及喷头。
2. 关掉加热器(蒸汽及电加热)慢慢减小进水量,保证塔内的温度控制在100℃以上。
3. 当进风温度也有所降低时,出风温度降至100℃以下,慢慢关掉电磁调速仪,停止单螺杆泵的送水,关闭单螺杆泵的电源。 4. 关掉除湿机。
5.当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气
锤。
6.关掉喷头30s后,关闭油泵,保护喷头。 7.关掉二次电源,总电源。 8.清理现场,清理除尘器。