产品推荐 | BTF-1400C-II-OP-R多功能回转CVD系统

该加热系统的加热腔体采用氧化铝纤维制品，其极低的热导率和比热容，保证了炉膛的快速升温和低蓄热，特别适合于科研温，电力调制器控制；负载采用小电压大电流控制，从而大大提高了发热元件的寿命，测温元件采用K型热偶。采用单回路温控仪能够自整定PID 参数，无须操作人单位的材料工艺研究。加热元件选用电阻丝加热，适合中低温度加热系统。

高温真空电阻炉温度控制系统采用经典的闭环负反馈控制系统，控温仪表选用智能型程序温度调节仪表控员的干预，可自行根据不同温度曲线的升、降温要求调整输出信号，同时系统设置了超温、欠温、断偶报警保护功能，大大降低了对操作人员经验的要求。

2、炉管转动系统：

炉管转动系统可以让炉管360°匀速转动，转速在0-60r/min连续可调，且能在60r/min转速下长时间运行。管内壁有石英挡片帮助粉料翻转有助于烧结得更均匀。

3、供气系统：

供气系统是一种可控制3种气体按不同流量进气的装置，浮子流量计安装于密封的可移动机柜内，由超洁双抛不锈钢管与精密双卡套接头连接组成。

4、真空系统：

真空系统内部安装机械泵1台，电阻真空计1套，并含有配套使用的波纹管，手动挡板阀，卡箍等连接部件。

三加热主体设备技术参数：

1、石英腔体尺寸：中间外径Ø100* 端头外径Ø60*长度1400mm

2、刚玉腔体尺寸：φ60*1400mm

3、炉膛保温材料：氧化铝纤维

4、表面温度：≤60℃

5、加热元件：硅碳棒

6、加热区数量：2区，独立控温

7、加热区长度：300+300mm

8、最高温度：1400℃

9、长时间使用温度：≤1300℃

10、控温精度：±1℃

11、建议升温速率：≤10℃/min

12、热电偶型号：S型

13、金属密封法兰：磁流体密封法兰

14、控制器：可编程控温仪表，PID调节，升、降保温全自动

15、控温方式：人机界面加PLC控制，10寸液晶屏控制，数字工控仪表双控，采用工业智能控温仪表和软件实现双控，采用模糊型PID控制。

16、无纸记录：内置存储记录运行工艺数据，外接USB接口可以电脑连接一键拷贝数据。

17、设备功率：10KW

18、设备工作电源：AC220V(L+N+PE)2P 63A空开 3x6mm²

四3路供气系统参数：

连接头类型：双卡套不锈钢接头。

流量计类型：浮子流量计（3个），量程可选

最大压力：3MPa

接口：Φ6

内外双抛不锈钢管：Φ6

压力真空表：－0.1～0.15 MPa, 0.01 MPa/格

截止阀：Φ6卡套接头

五真空系统参数：

真空系统内部安装机械泵1台，电阻真空计1套，并含有配套使用的波纹管，手动挡板阀，卡箍等连接部件。

1、技术参数：

空气相对湿度：≤85%

工作电电压：220V±10% 50~60HZ

功率：1千瓦

抽气速率：10m3/h

实验真空度：5.0X10-1Pa

容油量：1.1L

进气口口径：KF25

排气口口径：KF25

转速：1450rpm

噪音：50dB

2、真空计参数：

配用规管：ZJ-52T电阻规

测量范围：10 5 ～10 -1 Pa

测量路数：1路

控制范围：5×10 3 ～5×10 -1 Pa

控制方式：继电器触点输出，负载能力 AC220V/3A (或DC28V/3A)无感负载

电源：90-260V/50Hz或220V ± 10% 50Hz

功耗：20W