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产品分类 |
真空干燥机
ZPG-6000型真空耙式干燥机
SZG系列双锥回转真空干燥机
ZPG真空耙式干燥机
FZG方形静态真空干燥机
YZG圆形静态真空干燥机
HZG系列回转滚筒干燥机
搪瓷双锥真空干燥机
3000型真空耙式干燥机
合金粉末专用干燥机
3000型双锥回转真空干燥机
旋转闪蒸干燥机
XSG系列旋转闪蒸干燥机
粉体干燥机
8型闪蒸干燥机
纳米粉体专用干燥机
XSG-10型旋转闪蒸干燥机
XSG-12型闪蒸干燥机
XSG-6型旋转闪蒸干燥机
XSG-16型闪蒸干燥机
10型闪蒸干燥机
12型旋转闪蒸干燥机
喷雾干燥机
LPG系列高速离心喷雾干燥机
ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机
LPG-150型离心喷雾干燥机
LPG-200高速离心喷雾干燥机
100型高速离心喷雾干燥机
LPG-300型离心喷雾干燥机
LPG-500型离心喷雾干燥机
LPG-50型高速离心喷雾干燥机
LPG-100型离心喷雾干燥机
300型高速离心喷雾干燥机
流化床干燥设备
ZLG系列振动流化床干燥机
ZLG-4.5×0.45振动流化床干燥机
ZLG-7.5×0.75流化床干燥机
ZLG-6×0.75振动流化床干燥机
ZLG-7.5×0.9流化床干燥机
ZLG-4.5×0.30流化床干燥机
ZLG-7.5×1.2流化床干燥机
ZLG-3×0.30振动流化床干燥机
ZLG-6×0.9流化床干燥机
ZLG-6×0.60振动流化床干燥机
沸腾干燥机
XF系列卧式沸腾干燥机
GFG系列高效沸腾干燥机
FL、FG系列立式沸腾(制粒)干燥机
GFG-300型高效沸腾干燥机
GFG-500型高效沸腾干燥机
GFG-120型高效沸腾干燥机
GFG-200型高效沸腾干燥机
100型高效沸腾干燥机
立式沸腾干燥机
150型高效沸腾干燥机
干燥箱
CT-C系列热风循环烘箱
GMP药用型烘箱
CT-C-O型热风循环烘箱
CT-C-4型热风循环烘箱
CT-C-1型热风循环烘箱
CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱
对开门烘箱
电加热烘箱
CT-C-3型热风循环烘箱
果蔬烘干机
空心桨叶干燥机
KJG系列空心桨叶干燥机
JYG-24型桨叶干燥机
JYG-30型桨叶干燥机
处理量300kg/h桨叶干燥机
15平方污泥桨叶干燥机
70平方空心桨叶干燥机
JYG-60桨叶干燥机
150平方桨叶干燥机
JYG-32空心桨叶干燥机
JYG-10桨叶干燥机
气流干燥设备
QG系列脉冲式气流干燥机
JG系列气流干燥机
FG系列气流干燥机
QG-100型气流干燥机
树脂粉末专用干燥设备
QG-500型气流干燥机
JG-500气流干燥机
QG-250型气流干燥机
QG-1000型脉冲气流干燥机
QG-150型气流干燥机
带式干燥设备
DW系列单层带式干燥机
DW系列多层带式干燥机
DWC系列脱水蔬菜带式干燥机
DW-1.2-8单层带式干燥机
DW3-1.6-10多层带式干燥机
网带干燥机
DW-1.2-10单层带式干燥机
DW3-1.6-8带式干燥机
DW-1.6-10单层带式干燥机
DW3-1.2-10带式干燥机
混合机
ZKH(V)系列混合机
SZH系列双锥混合机
DSH系列双螺旋锥形混合机
EYH系列二维运动混合机
SYH系列三维运动混合机
WLDH系列卧式螺带混合机
WZ系列无重力混合机
CH系列槽型混合机
LTD系列犁刀式混合机
ZGH型立式高速混合机
造粒机
GZL系列干法辊压造粒机
GHL系列高速混合制粒机
ZLB系列旋转式制粒机
YK系列摇摆式颗粒机
SET双螺杆挤压造粒机
SET单螺杆挤压造粒机
KZL系列快速整粒(粉碎)机
RL系列熔融造粒机
其它粉碎设备
30B系列**高效高效粉碎机
WFJ系列微粉碎机
CSJ**高效粗粉碎机
30B中草药高效粉碎机组
盘式干燥机
PLG系列盘式连续干燥机
PLG-2200×12盘式干燥机
振动筛
FS系列方形振荡筛
ZS系列圆形振荡筛
热风炉
JRF系列燃煤热风炉
RLY系列燃油热风炉
其他除尘设备
MF系列脉冲布袋除尘器
滚筒刮板干燥机
HG系列滚筒刮板干燥机
加料机
ZSL-Ⅲ系列真空上料机
定制加工件
SRQ系列散热器
制粒干燥设备
YK160摇摆式颗粒机
箱式干燥设备
ct-c-2热风循环烘箱
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ZLG-3×0.30振动流化床干燥机产品简介:
流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
流化床干燥机的使用条件:
1、对被干燥的物料,在颗粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带,粒度太大不宜硫化。
2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥,则要求几种物料的相对密度要接近。否则,相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带,同时也会影响它们的干燥度。
3、含水量过高且易粘结成团的物料,一般不适用。
4、易结壁和结块的物料,在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥,因物料在设备内停留时间不均匀,会使产品干湿不均匀而被排出。
6、对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料,要慎重考虑完善的回收装置。
优点:
1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合,表面更新机会多,大大强化了两相间的传热和传质,因而床层内温度比较均匀。同时,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),一般可达到8000-25000KJ/(m?·h·℃)。生产能力大,**每小时可干燥几百吨的物料。
2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比,具有物料停留时间短、干燥速率大的优点;对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。
3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。
4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时,均可适当调整。
5、在同一设备内,即可连续产生操作,又可进行间歇操作。
三种制动方式:
1、电磁制动是通过机械装置锁住振动流化床的轴,电磁制动一般在SV、OFF后启动,否则可能造成放大器过载,动态制动器一般在SV、OFF或主回路断电后启动,否则可能造成动态制动电阻过热。
2、再生制动是指振动流化床在减速或停车时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线,经阻容回路吸收,再生制动必须在伺服器正常工作时才起作用,在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动振动流化床,工作是系统自动进行。
3、动态制动器由动态制动电阻组成,在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短振动流化床的机械进给距离,动态制动器工作时不需电源,需外部继电器控制。