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产品分类 |
真空干燥机
ZPG-6000型真空耙式干燥机
SZG系列双锥回转真空干燥机
ZPG真空耙式干燥机
FZG方形静态真空干燥机
YZG圆形静态真空干燥机
HZG系列回转滚筒干燥机
搪瓷双锥真空干燥机
3000型真空耙式干燥机
合金粉末专用干燥机
3000型双锥回转真空干燥机
旋转闪蒸干燥机
XSG系列旋转闪蒸干燥机
粉体干燥机
8型闪蒸干燥机
纳米粉体专用干燥机
XSG-10型旋转闪蒸干燥机
XSG-12型闪蒸干燥机
XSG-6型旋转闪蒸干燥机
XSG-16型闪蒸干燥机
10型闪蒸干燥机
12型旋转闪蒸干燥机
喷雾干燥机
LPG系列高速离心喷雾干燥机
ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机
LPG-150型离心喷雾干燥机
LPG-200高速离心喷雾干燥机
100型高速离心喷雾干燥机
LPG-300型离心喷雾干燥机
LPG-500型离心喷雾干燥机
LPG-50型高速离心喷雾干燥机
LPG-100型离心喷雾干燥机
300型高速离心喷雾干燥机
流化床干燥设备
ZLG系列振动流化床干燥机
ZLG-4.5×0.45振动流化床干燥机
ZLG-7.5×0.75流化床干燥机
ZLG-6×0.75振动流化床干燥机
ZLG-7.5×0.9流化床干燥机
ZLG-4.5×0.30流化床干燥机
ZLG-7.5×1.2流化床干燥机
ZLG-3×0.30振动流化床干燥机
ZLG-6×0.9流化床干燥机
ZLG-6×0.60振动流化床干燥机
干燥箱
CT-C系列热风循环烘箱
GMP药用型烘箱
CT-C-O型热风循环烘箱
CT-C-4型热风循环烘箱
CT-C-1型热风循环烘箱
CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱
对开门烘箱
电加热烘箱
CT-C-3型热风循环烘箱
果蔬烘干机
沸腾干燥机
XF系列卧式沸腾干燥机
GFG系列高效沸腾干燥机
FL、FG系列立式沸腾(制粒)干燥机
GFG-300型高效沸腾干燥机
GFG-500型高效沸腾干燥机
GFG-120型高效沸腾干燥机
GFG-200型高效沸腾干燥机
100型高效沸腾干燥机
立式沸腾干燥机
150型高效沸腾干燥机
气流干燥设备
QG系列脉冲式气流干燥机
JG系列气流干燥机
FG系列气流干燥机
QG-100型气流干燥机
树脂粉末专用干燥设备
QG-500型气流干燥机
JG-500气流干燥机
QG-250型气流干燥机
QG-1000型脉冲气流干燥机
QG-150型气流干燥机
带式干燥设备
DW系列单层带式干燥机
DW系列多层带式干燥机
DWC系列脱水蔬菜带式干燥机
DW-1.2-8单层带式干燥机
DW3-1.6-10多层带式干燥机
网带干燥机
DW-1.2-10单层带式干燥机
DW3-1.6-8带式干燥机
DW-1.6-10单层带式干燥机
DW3-1.2-10带式干燥机
混合机
ZKH(V)系列混合机
SZH系列双锥混合机
DSH系列双螺旋锥形混合机
EYH系列二维运动混合机
SYH系列三维运动混合机
WLDH系列卧式螺带混合机
WZ系列无重力混合机
CH系列槽型混合机
LTD系列犁刀式混合机
ZGH型立式高速混合机
空心桨叶干燥机
KJG系列空心桨叶干燥机
JYG-24型桨叶干燥机
JYG-30型桨叶干燥机
处理量300kg/h桨叶干燥机
15平方污泥桨叶干燥机
70平方空心桨叶干燥机
JYG-60桨叶干燥机
150平方桨叶干燥机
JYG-32空心桨叶干燥机
JYG-10桨叶干燥机
造粒机
GZL系列干法辊压造粒机
GHL系列高速混合制粒机
ZLB系列旋转式制粒机
YK系列摇摆式颗粒机
SET双螺杆挤压造粒机
SET单螺杆挤压造粒机
KZL系列快速整粒(粉碎)机
RL系列熔融造粒机
其它粉碎设备
30B系列**高效高效粉碎机
WFJ系列微粉碎机
CSJ**高效粗粉碎机
30B中草药高效粉碎机组
振动筛
FS系列方形振荡筛
ZS系列圆形振荡筛
热风炉
JRF系列燃煤热风炉
RLY系列燃油热风炉
盘式干燥机
PLG系列盘式连续干燥机
PLG-2200×12盘式干燥机
定制加工件
SRQ系列散热器
制粒干燥设备
YK160摇摆式颗粒机
箱式干燥设备
ct-c-2热风循环烘箱
其他除尘设备
MF系列脉冲布袋除尘器
滚筒刮板干燥机
HG系列滚筒刮板干燥机
加料机
ZSL-Ⅲ系列真空上料机
联系方式 |
产品系列
产品描述
XF系列卧式沸腾干燥机(沸腾干燥机、沸腾床、卧式沸腾干燥设备)
产品介绍
沸腾干燥,又称流化床,它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机,旋风分离器,布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成,由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要考虑,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中一种,一般来说比重较大的如冲剂及颗粒料干燥只需选择旋风分离器,比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触,形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
蒸气、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。
工作原理
洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触,增强了传热传质的过程,因此在较短时间内就可干燥。如用连续型,物料从床体的一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥,自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。
适应物料
◎医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如:原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1~6mm,**粒径为0.5~3mm。
技术规格:
规格型号 技术参数 | XF0.25-1 (原XF10) | XF0.25-2 (原XF20) | XF0.25-3 (原XF30) | XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
床层面积(m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
干燥能力 (kg h2O/h) | 10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
风机功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
进风温度(oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
物料温度(oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
主机外形尺寸 长×宽×高(m) | 1×0.6 | 2×0.6 | 4×0.6 | 6×0.6 | 2×0.70 | 4×0.7 | 6×0.7 | 8×0.7 | 10×0.7 | 4×1 | 6×1 |
占地面积(m2) | 18×3.35 | 25×3.35 | 35×3.35 | 40×3.35 | 25×3.4 | 38×3.4 | 45×3.4 | 56×3.4 | 70×3.4 | 18×3.58 | 56×3.58 |
规格型号 技术参数 | XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 (原XF50) | XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
床层面积(m2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
干燥能力 (kg h2O/h) | 112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
风机功率(kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
进风温度(oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
物料温度(oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
主机外形尺寸 长×宽×高(m) | 8×1 | 10×1 | 12×1.2 | 4×1.2 | 8×1.2 | 8×1.2 | 10×1.2 | 12×1.2 | 14×1.2 | 16×1.2 | 18×1.2 |
占地面积(m2) | 74×3.58 | 82×3.58 | 96×4.1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4.1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4.1 | 268×4.1 |
注:一.加料方式:1.星形加料;2.星形加料式和气力输送并用;3.皮带输送;4.用户自定。
二.可实现自动化生产。三.除以上型号外,可为用户作特殊设计。四.根据物料不同,风机功率亦不同。