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鹏翼砂磨机|恰到好处的研磨平衡点--纳米色浆研磨工艺

秦皇岛鹏翼智能科技有限公司  2024-01-04  点击214次

在工业产品的设计中,创意,设计和使用性都很重要,但产品颜色尤为关键,因为颜色的表现力能很大程度影响人们的喜好,依照设计之初,完美呈现色彩的表现效果,是颜料厂家的重要任务。


由此,纳米色浆应运而生,可以说每一滴纳米色浆都是数个微观宇宙的交织,每一次使用都是一次新奇的探险。


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当色浆中的色粉颗粒被研磨至纳米级细度的时候,色浆就变透明了,透明色浆鲜艳透亮,饱和度高,着色强度高,但是色准却很难把控。


随着色粉粒径缩小,其色相也会发生偏移(一般为红相偏移)。比如小粒径的炭黑色粉黑度更高,呈红相;大粒径的炭黑色粉黑度低一点,但会呈现出比较高档的蓝相。如果就是想要透明的蓝相黑,就必须要突破材料本身物理化学性质的限制。影响色浆质量最关键的因素是分散和研磨。


纳米色浆分散

众所周知,颜料的分散状态、表面极性、颜料颗粒的粒度大小与粒径分布,都会直接影响其储存和应用性能。分散性的好坏,不仅影响着色力及色相,还可能对涂料的光学稳定性有一定的影响。


什么叫分散呢?就是通过施以外力将原本大颗粒的颜料颗粒“打碎”,将团聚在一起的颗粒“分开”,使其无限接近原级粒子的大小,均匀分散于漆料中,并且确保所有颗粒表面都被漆料充分包裹。


当色粉以小颗粒、大表面积的形式均匀分布在漆料中时,色粉颗粒被漆料充分包围并彼此隔离,彼此之间吸引力减弱,不再容易重新聚结成大颗粒,从而达到一种稳定状态。同时,色浆整体的着色力、遮盖力表现都会提高,成膜的光泽、平滑度等均更佳。


纳米色浆研磨

研磨就是将色粉磨细,通过较细的粒径提高色浆的分散性能,同时改善色浆的色彩特性(比如透明高亮)和使用性能(比如提高着色力强度)。


色粉颗粒经过精细研磨后,其展色性能有一定的提升。随着研磨时间的延长,色浆在清漆中的透明性以及颜色饱和度均逐步提升。


但是,要做到“恰到好处的研磨平衡点”,对研磨分散的设备和工艺控制都是很大的挑战。


鹏翼智能纳米砂磨机


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色粉研磨不是追求极致的细度,而是追求恰到好处的“研磨平衡点”


得益于其完全自主研发、自主设计和组装的研磨设备,鹏翼智能纳米砂磨机具备令人惊叹的纳米级细度的精细研磨能力。


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鹏翼砂磨机棒销式研磨结构,特别适合于研磨热敏感性产品和研磨难分散的物料;采用动态筛网珠料分离系统,持续大流量出料;四位一体冷却系统,精确控制腔体内的温度,保证研磨材料不变质;根据研磨材料选择不同转子配置,提高效率且研磨材料不生锈不变色。比传统砂磨机的效率提高了2-3倍。


而当前,国内大多数色浆涂料企业遭受环保政策压力持续加大之时,主动环保和高品质方向发展逐步达成共识,生产出更多绿色环保、性能优越的高仿真涂料色浆,这样才能产生更多附加值和溢价空间,在激烈的市场竞争中才能获得更多话语权。


鹏翼智能砂磨机以实际行动助力更多涂料企业迭代升级。


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