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如何选择最佳的阀口袋粉体包装机
广州市精科包装设备有限公司2017-02-21点击1923次
在20世纪初,一名盐商阿德尔梅尔·M·贝茨签下了过多的订单,超过了他的公司可以交付的量,而且当时的灌装方式也限制了他获得更多销售佣金,因此他发明了阀口袋。而当贝茨先生发明出这种阀口袋之后,他又创立了一个公司,专门为他的新阀口袋开发灌装设备。自那时起,市面上逐渐演化出了五种基础的机器,负责将各种各样的物料灌装到这种阀口袋中:
• 气流式包装机(又称强力气流)
• 螺旋式包装机
• 重力包装机
• 叶轮式包装机(又称射流)
• 真空包装机
虽然许多的粒状或丸状物料可以很高效地灌装进阀口袋中,可阀口袋最广泛的使用对象是细粉物料,或包含细粉的混合物料。因为阀口袋的开口比开A口袋的要小得多,细粉物料的流入可以得到更好的控制。
阀口袋最早期的优势在于它可以自闭合,因而降低了当时灌装和闭合(手工缝合)开口袋的劳动力需求。尽管阀口的设计已经经历了数次革新,包括薄膜阀和双重密封等等,但其自闭合性能远远达不到气密的程度。因此,许多用于化工和食物行业的包装袋都在灌装之后进行超声密封。阀口袋的其他优点还包括灌装更紧实以及包装袋更接近方形,这样在托盘上能够更整齐的进行堆叠(与其他的包装袋类型相比,如开口袋和成型灌装封口袋)。
最初发明的阀口袋使用布料缝制。而当今绝大多数的阀口袋都是用多层纸制,或再加入一个聚合物层。虽然阀口袋也可以使用聚乙烯制造,但是大多还是纸制。
在上述的五种机型中,有四种的使用比较广泛。因为重力包装机比较适合用于颗粒状或丸状物料的灌装,而这些物料更适合于使用开口或成型灌装封口设备进行灌装,因此重力包装机的使用比较罕见。这些不同机型的应用范围多有重叠。
为了帮助您进行选择,我们在下面讨论一下其余四种机型的利弊:
气流式包装机(强力气流)
利:
• 灌装快速
• 准确率高
• 功能全面——可用于精细粉末以及规格最大达3/8英寸的物料
• 物料流中没有移动的零件
• 物料搬运过程温和——无机械切割,物料损失最低
• 容易清洗——有活底,可进入膛室
弊:
• 会在灌装过程中向物料混入空气
• 灌装时会向包装袋施压,因此有爆袋的风险
• 不适合于处理非常轻的物料(每立方英尺<10磅)
• 不适合于处理有粘性的物料(例如包含有脂肪成分的烘焙食品混合料)
螺旋式包装机
利:
• 灌装过程中几乎不会混入空气
• 灌装时不会向包装袋施压,因此几乎不会爆袋
• 仅需极少的调整 —— 明白易懂的机械灌装方式
• 功能全面 —— 可以处理类型广泛的物料,包括难以处理的粘性物料,如含有脂肪成分的烘焙食品混合料
弊:
• 可能需要进行额外的固定和沉降才能实现紧实的灌装
• 流化的粉末可能会流出螺旋钻,甚至当机器停止时也会
• 普遍比其他灌装方式慢
• 机器调整选项有限,难以为不同物料进行优化配置
• 容易发生损耗 —— 物料流会磨损部件
• 可能会导致机械切割以及物料的损耗
叶轮式包装机(射流)
利:
• 可以快速灌装绝大多数的细粉
• 灌装紧实
弊:
• 物料适用范围有限 —— 需要200目或者更精细的物料规格
• 难以清理(在更换物料时)
• 容易发生损耗 —— 物料流会磨损部件
• 可能会导致机械切割以及物料的损耗
• 会在灌装过程中向物料混入空气
• 由于包装袋在灌装时会受到压力,因此有爆袋的风险
• 某些物料可能会导致叶轮壳体内部发热,并可能发生物料灼损
真空包装机
利:
• 擅长于处理非常轻的物料(每立方英尺<10磅)
• 灌装紧实
• 物料搬运过程温和——无机械切割,物料损失最低
• 物料流中没有移动的零件
• 如果在灌装过程中发生爆袋,物料也会被包容在真空室中,不会污染环境
弊:
• 不适合于使用含有聚合物屏障层的包装袋
• 灌装速度慢
• 与其他灌装方式相比较昂贵
• 在灌装过程中可能导致爆袋
总体来说,气流式和螺旋式包装机多用于食物、化工、矿物、以及部分饲料的灌装。叶轮式包装机主要用于矿物灌装,而真空包装机则主要用于化工灌装。虽然应该首先考虑在传统意义上适合于您的产品的机器,但是您也可以在有需要的情况下考虑某些特定机型的独特优势。大多数设备制造商都会提供测试服务,帮助您决定究竟何种机器最适合您的产品、是您所需要的。