500kg/h喷雾干燥设备装置

空气经过加热，进入干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经螺杆泵进入到塔体顶部的离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品。成品连续的通过干燥塔底部进入旋风分离器排出，进入到料粉收集系统中。空气由风机经过除尘，布袋除尘器高效过滤后循环使用。系统配有冷却系统，保证水蒸汽能被冷凝收集。尾气经过处理后进入前段继续加热过滤循环使用。

系统流程：

配料罐-过滤器-螺杆泵-雾化器-干燥塔-旋风分离器—布袋除尘器—高效过滤器-余热回收—回收冷凝器--循环风机-蒸汽+电加热系统-高效过滤器-回至干燥塔。

生产能力：

装置产能:500kg/h/套，共2套。

进料含固量30%，含水量70%。

蒸发量不低于350Kg/小时。

乙方应在技术方案和“响应/偏离”表中明确生产能力范围和产能，确保满足产能要求。

进风系统：高效空气过滤器。

进风温度180-200℃，并可根据温度设定值自动控制，控制精度为±2℃。排风温度可在90-100℃范围内任意调节，并可根据温度设定值自动控制，温度控制精度为±2℃。

收料及收料、除尘方式：旋风分离器+布袋除尘器，干品粒度：120～300目

出料温度不高于45℃，物料不得有粘壁、不得焦屑。

离心式雾化器转速：15500r/ min，变频器控制，喷雾生产过程中无严重返顶，无挂壁。

生产开始升温阶段用水进行调温，待温度稳定后切换到物料，物料喷完后再用水对管道及雾化器进行清洗。