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公司新闻
农化产品的模块化生产系统——创新的设计理念
耐驰(上海)机械仪器有限公司2022-05-26点击1101次
耐驰农化行业的交钥匙生产系统的模块化设计是经过实际验证的,通过设备互联来构建完整而复杂的工艺流程。工艺各阶段所需的设备安装在专门设计的各个子系统(模块)上的功能单元中。根据流程设计,各个功能模块有专门的连接接口用于介质的传输,这样就创建了一个紧凑的交钥匙系统。通过对罐体的特殊设计,保证了运输过程的安全。
在我们的生产车间,每个工艺模块都会由特定的设备预先组装,然后再将所有预组装好的功能模块连接在一起,形成一个完整的、模块化的、实际大小(比例1:1)的交钥匙系统。接下来,我们与客户一起检查和测试系统(FAT)的所有功能。检查测试完毕后,再将系统进行拆分,分别将每个模块发到客户现场,最后再由耐驰工作人员指导客户安装。
耐驰模块化生产系统
经过快速的安装和调试后,仅需要点击“开始”功能键,系统便可自动运行。因为部分组装和安装的工作提前完成,模块化的设计能够大大加快整个项目工程进度。
这种模块化生产系统的另一个优点是 “可移动性”,方便生产线的转移。通过模块化系统的设计,整个生产系统被分解为功能单元,每个功能单元都安装在标准尺寸大小的模块内。
常用的模块化设计组合
上图显示了两个模块。左边的模块由ψ-MIX在线混合系统和一个大袋进料站组合而成,整个粉体进料过程可以是密闭的,并配备精细除尘器。右边的模块为研磨装置,由ZETA棒销式研磨系统、储料罐和泵组成。
模块化的生产系统的安装流程
耐驰完全预安装的模块化的生产系统:
在耐驰德国工厂的生产车间,整个生产线的组装完成后,由客户陪同参与验收测试(FAT)。
模块化系统的生产现场
单个模块的运输:
系统经客户检查和验收后,将各个模块拆分并包装。
单个模块交付后,将作为完整单元移入车间大厅。系统对将要安装的工厂的地面是没有特殊要求的。
在客户现场逐步组装模块化生产线:
单个模块交付后,将作为完整单元移入客户车间。
通过起重机将模块移动到建筑物中
然后进行系统调试。