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立磨机吐渣是怎么回事
桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司2022-07-22点击484次
立磨机(伍工13687861989)
立式磨机吐渣现象是正常生产中不可避免的,产生吐渣的原因也是多方面的。首先是石灰石质量波动导致吐渣,石灰石中的青石是立磨难以研磨的杂质,不仅影响产品质量,也对磨盘、磨辊产生很大的损坏,因此生产中必须严格控制青石的含量。此外,原料中其它不易研磨成分的存在,也会导致吐渣,如粘土中含沙量超标等,因此原料中难以研磨的物质是造成吐渣的主要原因。桂林鸿程是石灰石立磨机生产厂家,今天就为大家介绍一下立磨机吐渣是怎么回事,应该如何解决。
立磨机吐渣具体的处理方法:一是控制石灰石中青石的含量及粘土中的含沙量,减少不易研磨的物质混入磨中;二是如果吐渣现象严重,而且所吐的只有一部分是青石等难以研磨的物质,而大部分都是可以研磨的物质,那就说明磨机本身或是喂料量存在问题,这就需要全面检查,找出原因所在,具体归纳如下:
(1)磨机喂料量过大
如果喂料量超过其正常运转时的能限,表现在料层过高,物料超过了挡料圈,而此时磨内通过系统风机带走的成品有限,这必然会造成多余的物料越过挡料圈通过喷口环落入磨下腔,而造成吐渣。表现为料层过高,磨内的压差超过正常值,研磨的拉紧力增大,排渣口所排出的物料块大且多,成分有好有坏,发生这一现象应减少喂料量至上述现象恢复正常状态。
(2)磨内挡料圈因素
挡料圈破损是造成吐渣严重的主要原因。破损是由于检修质量不高,与物料接触挤坏,或是由于长期磨损而变薄,其次是磨内有异物如铁块等,在磨辊研磨的作用下挤坏挡料坏,物料由此处通过喷品环落入磨底造成吐渣。发生这种情况应立即停磨检查,找出挡料环破损的原因,视情况分别由专业人员给予处理。
另外,挡料环的高度也与吐渣有关,过低,则料层过薄,而喂料量正常,这时物料高过挡料环,会被磨辊挤出挡料环而造成吐渣,太高则容易饱磨。挡料环的高度应根据生产情况及磨盘与磨辊的磨损情况而定,一般为盘径的4%~5%。此外立磨吐渣还与磨内风量及风速有关。整个磨内都是由风带走物料,系统处于负压操作,系统的风量过小,成品物料不能被及时带走,造成吐渣。磨内风量过小,肖先要检查系统风机是否有问题,风门开度是否太小,风叶是否有失灵不动的,或是中控操作不了而现场手动开启的程度不够等,都应做详细的检查,如有问题及时找有关人员处理。
磨内喷水也与吐渣有关。磨内喷水的作用是使料层稳定,如果料层不稳,忽高忽低将影响研磨效果,热必会造成吐渣,因此要及时检查磨内水管是否有损坏,如有应及时处理或更换,更换时要特别注意调整水管与磨盘的高度与角度。同时,掌握好喷水量大小也是稳定料层的关键,而可以通过高速水压来控制喷水量。为了有效地防止立磨吐渣提高产量,我们分别采取了一些措施,例如.将喷口环均匀地用铁板堵住三处,这样就缩小了喷口环的面积,从而提高了风速,增大了旋转气流的力量,使掉下挡料环的物料被风重新吹起,减少了从喷口环掉下的物料,也在一定程度上减少吐渣现象的发生,产量也有了一定的保证。
除了上述几项与吐渣有较大的关系外,还有许多小的地方也影响立磨的吐渣量。如系统的密封情况,密封不好磨内负压降低,风量风速都会降低,这样也会造成吐渣;还有整个系统的温度,每一处都有严格的温度控制要求,过高过低都会影响磨机的正常运转及吐渣;还有冷风阀和循环风阀的开度也会影响立磨的吐渣;设备的磨损、老化失灵等机械因素也与吐渣有关。而空气导向锥的破裂、喷口环、磨盘、磨辊的磨损分离器的转速等因素对吐渣的影响也不容忽视。