几乎所有的人都知道，市场上每台29英寸彩色电视机的价格从3000多元一降再降，三五年的时间里，降到了1200元，下降了两倍。但没有几个人知道，电视机价格下降的压力已经转嫁到了材料生产厂家那里，其中彩色荧光粉的价格，已经被挤压到了原来的1/6。
在激烈的市场竞争中，在价格不断被挤压的情况下，以生产彩色电视荧光粉为主导产品的北京华腾化工有限公司，不仅创出了北京名牌，还保住了北京名牌。北京华腾化工有限公司在短短几年的时间中，三次扩大生产能力，从年产90吨、350吨，再到年产700吨，走出了一条艰辛的品牌之路。
来到大兴区安定镇南侧，北京华腾化工有限公司的现代化办公大楼格外引人注目。大楼从中间的通道门一分为二，东侧是办公区，西侧是荧光粉生产车间。
在公司副总工程师许武亮和彩粉事业部部长张巍的引领下，记者来到西侧的生产车间。彩色荧光粉的生产对工艺和环境的要求都很高，记者按照要求，穿上白大褂、戴好帽子、换好鞋，在超净的厂房里，沿生产线仔细地浏览了一番。不锈钢设备在日光灯的照射下闪着柔和的光；五颜六色的管路穿梭在设备周旁；快速旋转的离心机发出有节奏的声响；烧成炉前，装满粉子的石英坩埚在传送带上缓缓地运行……
创名牌：
自主开发四大类型荧光粉
北京华腾化工有限公司是由北京化工集团公司、北京华腾投资发展有限公司、北京化工厂等几家单位投资组建的，北京化工厂是最早进入华腾化工基地的第一家企业。北化有着48年荧光材料的生产历史，为了适应市场的快速发展，1988年北京化工厂从日本三菱化成公司引进了年产90吨彩粉生产线，技术人员在短时间里完成了引进、消化、创新的过程，使荧光粉产品的工艺、技术、质量、管理及生产规模等都得到了飞速发展。自主开发生产出了阴极射线致、光致、电致和放射线致等四大类型的荧光粉多个品种，成为国内最大的、产品类型齐全的专业化荧光粉生产企业之一。1992年以来，通过与北京松下彩色显像管公司的密切合作，成功地取代了该公司部分进口彩粉的供应。1994年“北化牌”彩色荧光粉荣膺北京市名牌产品称号。1995年北京化工厂生产的P22彩色荧光粉被市工业系统评为十佳新产品。
紧跟着的1996年，“彩色荧光粉技术开发”项目，又荣获了年度北京市政府授予的北京市科学技术进步一等奖。1998年荣获国家科学技术进步三等奖。
常务副总经理王金瑞告诉记者，“彩色荧光粉技术开发”项目于1991年在市科委立项，1996年开发成功。1997年北京化工厂被列入北京市工业技术振兴计划和国家863计划的“高清晰度显示管用彩粉”项目，经过两年的研制，于1998年6月研制成功，1999年9月通过了北京市科委的鉴定及项目验收。在此基础上，又相继开发了南京华飞、中华映管、深圳赛格日立、上海索广等厂家使用的不同技术要求的彩色荧光粉。2000年北京化工厂彩色荧光粉年产量首次突破200吨，彩粉再度被确认为“北京市名牌产品”。2003年彩粉年产量再创新高，达到420吨。
保名牌：
技术与服务一个都不能少
副总工程师许武亮介绍，显示用荧光粉主要用于电视机、示波器、雷达和计算机等各类荧光屏和显示器。主要原料是稀土和硫化锌。荧光粉之所以会发光，是因为在荧光粉的制备中，在其主要原料氧化钇或硫化锌中加入了少量昂贵的氧化铕、金或银的化合物等一些激活剂。当我们打开电视机时，电视机中的电子枪会发出高速电子，高速电子打在荧光粉中的激活剂，就使得这些激活剂分别发出红、蓝、绿等不同颜色的光，形成彩电特有的颜色。
伴随着电视机的快速普及，彩色荧光粉市场的竞争也越来越激烈。据不完全统计，1995年全国规模以上生产企业电视机（包括黑白、彩色）市场销售为2652.4万台，2004年中国彩色电视机市场销售超过4400万台。
在激烈的市场竞争中，北京华腾化工有限公司一手抓技术，一手抓服务。“很多时候，技术与服务没有界线。”张巍告诉记者，荧光粉的认证需要一个模拟的过程，要在实验用的荧光屏上涂敷荧光粉，通过了检验鉴定，才能签订供货协议。这个过程必须经过显像管生产厂家从1公斤、20公斤、200公斤直至1吨的实验。实验的过程有时候2天，有时候是3天。在实验的时间里，企业的技术人员要全程跟班，随时记录调整技术参数，不能休息。凭着淳朴的敬业精神和高度的责任感，企业在2000年5月和2000年6月分别被SSV上海索广映像有限公司和北京松下彩色显像管公司评为“最佳优秀供应商”，确立了产品在用户中的良好信誉。
压成本：
科技全力支撑
2004年彩粉市场进入低迷期，由于全国彩管厂库存量积压大，直接导致了彩粉市场的持续低迷，造成彩粉生产厂家产品滞销或销量明显下降。加上彩色电视机市场销售价格的持续下滑，彩色荧光粉的销售利润越来越小，被挤压到了原来的1/6，怎么办？企业决定压缩成本，内部挖潜，向管理要利润。于是5大节约成本的措施出台实施了。
成品的荧光粉是粉末状的，粉末的粒径太大或者太小都要被淘汰掉。为了节约成本，企业将太大的颗粒收回重新加工，使之达到规定的标准，行业内称之为提高收率；生产蓝色荧光粉用的钴蓝是日本进口的，现在工人自己设计增加了抽滤槽。由于抽滤槽是在静态下脱水，避免了以前高速离心机脱水时由于高速旋转对荧光粉表面附着的钴蓝的剪切力，从而减少了荧光粉表面钴蓝的脱落，使得生产中钴蓝的加入量可以减少40％左右，节约了原材料，降低了成本；在荧光粉灌装和加工的过程中，操作工人及时将洒落在机器设备上的一些荧光粉回收加工；生产车间原来一个走廊由一个开关控制，现在全部改成了1/2或者1/3开关，哪里有事哪里亮灯。生产工段实行人走灯灭的原则，节约用电成效显著；企业生产用的纯净水比人喝的水还要纯净，每吨20—30元，为了节约，所有生产以外的用水全部改成了深井水。
5项节约措施的推广，不仅在职工中树立了节约意识，还明显地降低了生产成本。
看前景：
市场依然乐观
俗话说商场如战场，眼见着彩粉市场开始逐步复苏，电视机的革命性产品也登台亮相了。等离子电视、液晶电视的面市无疑会冲击传统电视产品，北京华腾化工有限公司将如何面对市场的变化？
王金瑞乐观地表示，之后的3年是关键时期，农村市场尚未完全开发，国内大、中城市及国外市场也还有很大的发展空间。据了解，国外彩电生产厂家准备在未来3年逐步退出传统电视机生产领域，如此一来也给我们国内彩粉生产厂家提供了相对宽松的生存环境。液晶电视、等离子电视固然会成为家电新宠，而传统电视机凭借其成熟稳定的工艺、低价位成本以及自身出众的色彩度和亮度，必将在未来的市场竞争中占有一席之地。目前全国彩粉的市场需求量为2000吨，应该说市场还是有相当大的需求量。企业今后将在不断完善荧光粉技术的同时，进一步开拓新的领域，依靠自主创新，推动企业科技进步。“可以这样说，若干年后，最后一台传统电视机退出历史舞台时，也不会是尽善尽美的，仍有需要改进和提高的地方，创新的空间依然很大，我们会为之不懈努力。”
在激烈的市场竞争中，在价格不断被挤压的情况下，以生产彩色电视荧光粉为主导产品的北京华腾化工有限公司，不仅创出了北京名牌，还保住了北京名牌。北京华腾化工有限公司在短短几年的时间中，三次扩大生产能力，从年产90吨、350吨，再到年产700吨，走出了一条艰辛的品牌之路。
来到大兴区安定镇南侧，北京华腾化工有限公司的现代化办公大楼格外引人注目。大楼从中间的通道门一分为二，东侧是办公区，西侧是荧光粉生产车间。
在公司副总工程师许武亮和彩粉事业部部长张巍的引领下，记者来到西侧的生产车间。彩色荧光粉的生产对工艺和环境的要求都很高，记者按照要求，穿上白大褂、戴好帽子、换好鞋，在超净的厂房里，沿生产线仔细地浏览了一番。不锈钢设备在日光灯的照射下闪着柔和的光；五颜六色的管路穿梭在设备周旁；快速旋转的离心机发出有节奏的声响；烧成炉前，装满粉子的石英坩埚在传送带上缓缓地运行……
创名牌：
自主开发四大类型荧光粉
北京华腾化工有限公司是由北京化工集团公司、北京华腾投资发展有限公司、北京化工厂等几家单位投资组建的，北京化工厂是最早进入华腾化工基地的第一家企业。北化有着48年荧光材料的生产历史，为了适应市场的快速发展，1988年北京化工厂从日本三菱化成公司引进了年产90吨彩粉生产线，技术人员在短时间里完成了引进、消化、创新的过程，使荧光粉产品的工艺、技术、质量、管理及生产规模等都得到了飞速发展。自主开发生产出了阴极射线致、光致、电致和放射线致等四大类型的荧光粉多个品种，成为国内最大的、产品类型齐全的专业化荧光粉生产企业之一。1992年以来，通过与北京松下彩色显像管公司的密切合作，成功地取代了该公司部分进口彩粉的供应。1994年“北化牌”彩色荧光粉荣膺北京市名牌产品称号。1995年北京化工厂生产的P22彩色荧光粉被市工业系统评为十佳新产品。
紧跟着的1996年，“彩色荧光粉技术开发”项目，又荣获了年度北京市政府授予的北京市科学技术进步一等奖。1998年荣获国家科学技术进步三等奖。
常务副总经理王金瑞告诉记者，“彩色荧光粉技术开发”项目于1991年在市科委立项，1996年开发成功。1997年北京化工厂被列入北京市工业技术振兴计划和国家863计划的“高清晰度显示管用彩粉”项目，经过两年的研制，于1998年6月研制成功，1999年9月通过了北京市科委的鉴定及项目验收。在此基础上，又相继开发了南京华飞、中华映管、深圳赛格日立、上海索广等厂家使用的不同技术要求的彩色荧光粉。2000年北京化工厂彩色荧光粉年产量首次突破200吨，彩粉再度被确认为“北京市名牌产品”。2003年彩粉年产量再创新高，达到420吨。
保名牌：
技术与服务一个都不能少
副总工程师许武亮介绍，显示用荧光粉主要用于电视机、示波器、雷达和计算机等各类荧光屏和显示器。主要原料是稀土和硫化锌。荧光粉之所以会发光，是因为在荧光粉的制备中，在其主要原料氧化钇或硫化锌中加入了少量昂贵的氧化铕、金或银的化合物等一些激活剂。当我们打开电视机时，电视机中的电子枪会发出高速电子，高速电子打在荧光粉中的激活剂，就使得这些激活剂分别发出红、蓝、绿等不同颜色的光，形成彩电特有的颜色。
伴随着电视机的快速普及，彩色荧光粉市场的竞争也越来越激烈。据不完全统计，1995年全国规模以上生产企业电视机（包括黑白、彩色）市场销售为2652.4万台，2004年中国彩色电视机市场销售超过4400万台。
在激烈的市场竞争中，北京华腾化工有限公司一手抓技术，一手抓服务。“很多时候，技术与服务没有界线。”张巍告诉记者，荧光粉的认证需要一个模拟的过程，要在实验用的荧光屏上涂敷荧光粉，通过了检验鉴定，才能签订供货协议。这个过程必须经过显像管生产厂家从1公斤、20公斤、200公斤直至1吨的实验。实验的过程有时候2天，有时候是3天。在实验的时间里，企业的技术人员要全程跟班，随时记录调整技术参数，不能休息。凭着淳朴的敬业精神和高度的责任感，企业在2000年5月和2000年6月分别被SSV上海索广映像有限公司和北京松下彩色显像管公司评为“最佳优秀供应商”，确立了产品在用户中的良好信誉。
压成本：
科技全力支撑
2004年彩粉市场进入低迷期，由于全国彩管厂库存量积压大，直接导致了彩粉市场的持续低迷，造成彩粉生产厂家产品滞销或销量明显下降。加上彩色电视机市场销售价格的持续下滑，彩色荧光粉的销售利润越来越小，被挤压到了原来的1/6，怎么办？企业决定压缩成本，内部挖潜，向管理要利润。于是5大节约成本的措施出台实施了。
成品的荧光粉是粉末状的，粉末的粒径太大或者太小都要被淘汰掉。为了节约成本，企业将太大的颗粒收回重新加工，使之达到规定的标准，行业内称之为提高收率；生产蓝色荧光粉用的钴蓝是日本进口的，现在工人自己设计增加了抽滤槽。由于抽滤槽是在静态下脱水，避免了以前高速离心机脱水时由于高速旋转对荧光粉表面附着的钴蓝的剪切力，从而减少了荧光粉表面钴蓝的脱落，使得生产中钴蓝的加入量可以减少40％左右，节约了原材料，降低了成本；在荧光粉灌装和加工的过程中，操作工人及时将洒落在机器设备上的一些荧光粉回收加工；生产车间原来一个走廊由一个开关控制，现在全部改成了1/2或者1/3开关，哪里有事哪里亮灯。生产工段实行人走灯灭的原则，节约用电成效显著；企业生产用的纯净水比人喝的水还要纯净，每吨20—30元，为了节约，所有生产以外的用水全部改成了深井水。
5项节约措施的推广，不仅在职工中树立了节约意识，还明显地降低了生产成本。
看前景：
市场依然乐观
俗话说商场如战场，眼见着彩粉市场开始逐步复苏，电视机的革命性产品也登台亮相了。等离子电视、液晶电视的面市无疑会冲击传统电视产品，北京华腾化工有限公司将如何面对市场的变化？
王金瑞乐观地表示，之后的3年是关键时期，农村市场尚未完全开发，国内大、中城市及国外市场也还有很大的发展空间。据了解，国外彩电生产厂家准备在未来3年逐步退出传统电视机生产领域，如此一来也给我们国内彩粉生产厂家提供了相对宽松的生存环境。液晶电视、等离子电视固然会成为家电新宠，而传统电视机凭借其成熟稳定的工艺、低价位成本以及自身出众的色彩度和亮度，必将在未来的市场竞争中占有一席之地。目前全国彩粉的市场需求量为2000吨，应该说市场还是有相当大的需求量。企业今后将在不断完善荧光粉技术的同时，进一步开拓新的领域，依靠自主创新，推动企业科技进步。“可以这样说，若干年后，最后一台传统电视机退出历史舞台时，也不会是尽善尽美的，仍有需要改进和提高的地方，创新的空间依然很大，我们会为之不懈努力。”
