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重点实验室简介
材料成形与模具技术国家重点实验室是国家在材料成形、新材料和模具技术领域建设的国家重点实验室。面向国民经济和国防建设中的重大需求，围绕材料制备与成形领域的基本科学问题和学科前沿，开展应用基础研究和技术创新，突破关键科学技术问题，促进成果应用，在引领行业发展、以及国民经济和国防建设中发挥不可替代的作用。近年来，该实验室共投资近亿元建设了先进的材料测试分析平台、精密成形研究平台、材料制备研究平台、快速成形研究平台，为开展材料成形领域的基础研究、技术创新、人才培养和对外开放提供了良好的支撑条件。
经过多年的不懈努力，该实验室已在材料成形过程模拟理论与方法、数字化模具设计制造技术、快速成形与快速制模技术、精密成形工艺与装备、先进材料制备与应用等主要研究方向上形成了鲜明的特色和优势，取得了一系列突出成果。先后获得了国家自然科学奖、技术发明奖和科技进步奖10多项，省部级奖励50多项。研究成果已在国内2000余家企业、研究机构或高校中获得应用，解决了航空航天、汽车、家电、机械等领域的成形制造技术难题，促进了行业技术进步，在国民经济和国防建设中发挥了重要的作用。
师资概况
材料成形与模具技术国家实验室现有固定研究人员71人，其中教授62人，副教授6人。实验室现已拥有中国工程院院士3名、杰出青年基金获得者5名、长江特聘教授2名、青年长江1名、优秀青年基金获得者2名、教育部新世纪人才10名，教育部创新团队2个，湖北省创新团队4个。
崔崑院士，致力于高性能新型模具材料钢的合金化、夹杂物工程、高性能Ti（C,N）基金属陶瓷、激光熔覆基础理论等多方面的研究，先后承担国家攻关、国家技术开发、国家自然科学基金等省部级以上课题20多项。国家新颁布的合金钢钢号，有一半由他主持研制。他创造性地研究和开发了一系列高性能新型模具钢，其性能达到了国际先进水平，创造经济效益超过2亿元，为发展我国新型钢种做出了巨大贡献。
李元元院士，长期从事粉末冶金、材料加工工程和机械工程领域的教学、科研工作，在高性能粉末冶金材料和有色合金材料的制备成形理论与技术研究、材料-工艺-装备-产品一体化研究等方面取得多项重要成果，主要成就和贡献体现在:（一）发展了粉末冶金温压成形理论和技术，发明了5种高性能铁基粉末温压新材料，攻克了行业共性技术难题；（二）发展了电、磁、热、力多场作用下粉末快速成形固结理论，研发出短流程制备特殊材料并实现材料-零件一体化的粉末冶金新技术；（三）研发出高强韧耐磨铝青铜合金及其制备成形技术，在制造业和国防工业中得到重要应用，取得显著技术经济效益；（四）研发出高强耐热耐磨白铜合金及其制备成形技术，填补了国内该类材料的空白，为我国研制系列新型战机提供了重要的材料支撑；（五）研制出高强韧挤压铸造铝合金及其大型复杂零件挤压铸造成形技术，研制出高强韧变形铝合金及其重要零件，解决了我国新型军工武器装备对特种材料及零件的急需。
李德群院士，长期从事材料成形模拟、工艺与智能装备等领域的研发，取得的创新成果广泛用于国防、汽车、电子等高端产品制造中。获国家科技进步二等奖2项（均排1）、国家自然科学二等奖1项（排2）、独立于国家奖的省部级奖多项。获省部级教学成果一等奖3项，指导的研究生30余人获博士学位。发表学术论文300余篇，主撰著作4部、合撰3部，主编教材5本、参编8本，授权国家发明专利20余件。
成果概述
近5年来，该实验室按照总体定位和目标，围绕主要研究方向，聚焦成形中的材料科学问题与新材料的成形科学问题，开展了系统深入的研究工作，取得了一批系统性、原创性成果。发表学术论文1500余篇，其中SCI论文1016篇；编写中文专著12部，外文专著2部；获中国发明专利215项，国际专利6项，实施专利转让14项，转让费用2300余万；主持或参与制定国家及行业标准6项；以第一完成单位获国家自然科学二等奖1项、国家技术发明二等奖1项，参与获得国家科技进步一等奖1项；以第一完成单位获省部级科技成果一等奖9项。
材料成形与模具技术国家重点实验室获得的国家科技奖项
资料来源：材料成形与模具技术国家重点实验室
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