中国粉体网讯 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。该材料的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性、机械强度都非常高，常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料、电路基板等国民经济各个领域，是国家重点鼓励发展的新材料产业。
随着社会的不断发展，高强度、低介电、耐高温等高性能玻璃纤维不断发展进步。高性能玻璃纤维同属无机非金属新材料领域，为玻璃纤维行业高性能类产品，主要包括E-CR耐腐蚀玻璃纤维、S和R高机械性能玻璃纤维、D低介电玻璃纤维、耐碱AR玻璃纤维以及石英、高硅氧、耐辐照等特种玻璃产品。
玻璃纤维国内外发展
与国外相比，我国玻璃纤维发展起步晚，开发周期长，在新型玻璃纤维种类开发、池窑拉丝、纯氧燃烧等技术开发方面与国外尚有较大的差距。但这种情况，从新千年开始有所转变，我国池窑生产技术的突破，使玻璃纤维产能迅速增大。
全球玻璃纤维行业主要生产企业自2000年以来，中国玻纤一直处于高速发展阶段，生产规模不断扩大。全球玻纤行业集中度高，已形成较明显的寡头竞争格局，中国巨石、美国欧文斯科宁、日本电气硝子公司（NEG）、泰山玻璃纤维股份有限公司、重庆国际复合材料有限公司（CPIC）、美国JM这全球六大玻纤生产企业的玻纤年产能合计占到全球玻纤总产能的75%以上，我国三大玻纤生产企业的玻纤年产能合计占到国内玻纤产能的70%以上。以中国巨石为代表的中国玻纤企业的迅速崛起，正不断改变着世界玻纤格局。
“中国巨石”
巨石集团有限公司（以下简称“中国巨石”），是中国建材股份有限公司玻璃纤维业务的核心企业，以玻璃纤维及制品的生产与销售为主营业务，是我国新材料行业进入资本市场早，企业规模大的上市公司之一。1999年，中国巨石在上海证券交易所上市。
公司拥有浙江桐乡、江西九江、四川成都、埃及苏伊士、美国南卡（在建）五个生产基地，已建成玻璃纤维大型池窑拉丝生产线10多条，玻纤纱年产能超过140万吨；公司玻纤产品品种广泛、品类齐全，有100多个大类近1000个规格品种，主要包括无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、方格布、电子布等玻纤产品。
公司拥有具有自主知识产权的大型无碱池窑、环保池窑的设计和建造技术；研发了国际首创的纯氧燃烧技术并进行了工业化应用，大大降低单位产能能耗；建有玻纤研发实验基地，包括国家认定企业技术中心、省级重点实验室及博士后科研工作站等研发机构，所属检测中心通过了国家实验室认可委员会认可，并获得德国船级社GL认证。
非金属矿对玻璃纤维产品的贡献
玻璃纤维产品是以叶腊石、高岭土、石灰石、石英砂等矿石为原料经高温熔制、拉丝、烘干络纱等工艺制造而成，其单丝直径为几微米到二十几微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维成分种类有8种，即E－玻璃纤维、C－玻璃纤维、A－玻璃纤维、D－玻璃纤维、S－玻璃纤维、M－玻璃纤维、AR－玻璃纤维、E－CR玻璃纤维。
生产方式可分为两类：（1）将熔融玻璃直接制成纤维；（2）先将熔融玻璃制成直径较小的玻璃球或棒，再经高温加热重熔后制成直径为3μm~80μm的纤维。
玻璃纤维的生产工艺大致有两种：两次成型——坩埚拉丝法，一次成型——池窑拉丝法
坩埚拉丝法工艺流程长，需先将玻璃原料在高温条件下熔制成玻璃球，再将其二次熔化，后经高速拉丝最终制成玻璃纤维原丝。该法流程长、能耗高、工艺不稳定、生产效率低，基本已被淘汰。
池窑拉丝法先根据产品所需将各种原料精细计算、称量、混合后投入熔窑内，经高温熔融制成玻璃液体，当玻璃液从漏板孔流出的时候，受到拉丝机的牵引，制成原丝。原丝经过加捻，整经等工序即可织成各种结构和性能的织物。该法流程短、节能降耗、工艺稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，是当前最先进的生产方式，已是国际上的主流技术。
无碱玻璃池窑用原料的质量要求
非金属矿产资源是人类生产、生活和社会发展不可缺少的重要矿物原料，它与金属矿产和燃料矿产并列为三大矿产资源，其制品以独特的物化性能和多品种广泛应用于世界各国的不同领域，并呈现不断扩大应用领域和增长的趋势。
参考文章：
中国证券报.中国巨石股份有限公司
巨石集团有限公司官网
祖群.高性能玻璃纤维发展历程与方向
何东.玻璃纤维的制备技术及存在问题
