循环经济助飞江西铜业


来源:中国矿业报

标签铜粉
废水重复利用、废气回收制酸、废渣提取稀散金属……江西铜业集团公司近年大力发展循环经济,对采矿、冶炼生产过程中产生的废水、废气、废渣进行最大程度地综合回收利用,每年为企业增加产值10亿多元。

  江铜是我国最大的铜工业生产基地和重要的硫化工原料及金银产地。企业在铜冶炼生产过程中不断回收废水喷淋矿石、磨矿选矿,如今每年重复用水量达2.9亿吨,复用率为85%以上,剩余的废水经环保处理后才能够达标排放,此举不仅减少了废水中酸性物质和重金属离子对排放流域农作物和生活饮水的污染,而且每年还为企业节约取水资金2000万元。江铜还建成了烟气制酸系统回收二氧化硫,每年回收二氧化硫制成100万吨硫酸,增加产值3亿元。

  江铜年耗成品油约6万吨、煤10万吨,近年企业因为煤、电、油等能源涨价而多支出费用上亿元。面对较为严峻的能源形势,江铜集团所属贵溪冶炼厂利用闪速炉冶炼时产生的余热制造蒸气,替代燃煤用于发电,每月可发电600多万千瓦时,相当于贵冶外购电的1/9。通过提高对余热的综合利用率,江铜集团在两年后耗煤将不超过3万吨,比现在减少7万吨。

  江铜集团(贵溪)新材料公司10多年前,就利用自身的科研优势,在废渣中提炼稀贵金属。

  如今公司形成了年产两吨铼酸铵的生产能力,年创造利润达5000万元以上,而企业的固定资产投入仅300万元,该项目的实施使江铜一跃成为全国最大的铼生产基地。如今该公司正在开发高纯化硒、碲、铋、超细高纯氧化铋、高品质电解铜粉、铼系催化剂及硒碲铋三元合金等高新技术产品,以延伸产品链条,实现江铜稀贵金属产品的新一轮升级。在未来5年规划中,江铜又确定进军氧化钼和钼粉等钼的精深加工领域以及仪表仪器、自动化工程等高新技术产业。

  如今江铜的硫化工和精细化工、稀散金属提取及加工已经与铜生产及加工、黄金白银生产及加工并列为企业四大“当家”产业。前两大产业每年可为企业增加销售收入约15亿元。
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