由天津大学和天津市新丽华色材有限公司共同承担的纳米电泳漆重点攻关项目，日前在天津市科委主持下通过了专家验收和鉴定。
该成果主要是利用高分子纳米微囊化技术实现对无机纳米二氧化硅等微粒进行有效的原位包封。由于无机二氧化硅等纳米颗粒表面覆盖上一层荷电高分子薄膜，故其体系的稳定性高，与其他高分子材料的相容性良好。将此高分子－无机二氧化硅纳米粉粒复合水分散体用于电泳漆的改性增强，形成新型纳米复合体制造技术和实用化的纳米材料产品，可以提升传统产业的技术水平和产品质量。
采用此技术可以较好地克服纳米二氧化硅等颗粒的团聚、难以分散、稳定性以及与其他高分子材料的相容性问题，所制备的高分子－无机二氧化硅纳米粉粒水分散体与原有的电泳漆复配后所得产品的各项性能均得到了很大的改善与提高。其中，耐盐雾性由原来的 720小时提高到 1200小时，烘干温度由原来的 170℃降低到 160℃，达到了国外的高档汽车底漆的先进水平。
专家认为，该项目采用的高分子纳米微囊化技术及其对纳米二氧化硅微粒的包封技术，以及将传统的阴极电泳漆与纳米级高分子微囊进行复配形成高性能产品的技术，具有明显的创新性和先进性。该技术工艺稳定、成熟，对传统产品的性能改进和新产品的开发具有重要意义和应用发展前景。
该产品产业化后，以纳米材料和技术为特征，以低价位、高性能为特点，以节能为基础，有望替代同类进口产品，实现高档汽车底漆的国产化。
该成果主要是利用高分子纳米微囊化技术实现对无机纳米二氧化硅等微粒进行有效的原位包封。由于无机二氧化硅等纳米颗粒表面覆盖上一层荷电高分子薄膜，故其体系的稳定性高，与其他高分子材料的相容性良好。将此高分子－无机二氧化硅纳米粉粒复合水分散体用于电泳漆的改性增强，形成新型纳米复合体制造技术和实用化的纳米材料产品，可以提升传统产业的技术水平和产品质量。
采用此技术可以较好地克服纳米二氧化硅等颗粒的团聚、难以分散、稳定性以及与其他高分子材料的相容性问题，所制备的高分子－无机二氧化硅纳米粉粒水分散体与原有的电泳漆复配后所得产品的各项性能均得到了很大的改善与提高。其中，耐盐雾性由原来的 720小时提高到 1200小时，烘干温度由原来的 170℃降低到 160℃，达到了国外的高档汽车底漆的先进水平。
专家认为，该项目采用的高分子纳米微囊化技术及其对纳米二氧化硅微粒的包封技术，以及将传统的阴极电泳漆与纳米级高分子微囊进行复配形成高性能产品的技术，具有明显的创新性和先进性。该技术工艺稳定、成熟，对传统产品的性能改进和新产品的开发具有重要意义和应用发展前景。
该产品产业化后，以纳米材料和技术为特征，以低价位、高性能为特点，以节能为基础，有望替代同类进口产品，实现高档汽车底漆的国产化。
