中国粉体网讯 立磨在水泥行业的推广应用，使得对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。
图 使用3个月后磨损情况（左）、使用12个月后磨损情况（右）
整体铸造的磨辊存在辊体本身脆性大、堆焊修复比较困难等缺点，国内外多家公司在制造大型磨辊及磨盘时，已摒弃这种方法。
取而代之，人们已开始倾向于复合耐磨堆焊的方法，即：辊体基体采用韧性良好的低碳钢和低合金钢，表面堆焊耐磨材料进行有效防护。这样既可以保证工件表面具有优良的耐磨性，又可使辊体具有良好的综合机械性能，不存在开裂或断裂的危险。
另外，这种钢机体的工件可进行多次堆焊，大大减少设备的备件成本。因此，复合耐磨堆焊是目前的一种发展趋势。
那么，磨辊常用焊接材料有哪些呢？
在立磨磨辊堆焊工程中，焊丝的质量决定了堆焊后磨辊的使用寿命。
目前，用于立磨堆焊的焊丝均为高铬合金铸铁类药芯焊丝，根据不同工况的要求，以及对耐磨性的不同要求，高铬合金铸铁类药芯焊丝的合金类型主要有3种，见下表所示。
表 立磨用药芯焊丝合金类型
1＃为普通高铬铸铁类型，用于工况较好、磨损不是特别严重的场合；
2＃为高铌高铬铸铁类型，用于工况较恶劣、磨损较严重的场合；
3＃为复合型多元合金高铬铸铁类型，用于工况较恶劣、磨损较严重的场合。
