中国粉体网讯 碳酸钙产业被誉为可持续发展的朝阳产业。按“十三五”规划及重钙在我国的发展趋势，预计到2020年我国重质碳酸钙粉行业生产规模达到2300万吨。中国重钙产业迎来了前所未有的机遇，也带来了挑战。
一、重钙真正价值是其深加工产品
重钙应用的真正价值是它的深加工产品,即超细、高纯、表面改性产品,因此，制备高附加值超细、高纯重钙产品具有很好的工业应用前景。重钙未来发展趋势也必然是走超细化、超纯化、功能化、规模化之路。
近日，池州市富华粉体科技有限公司传来好消息，该公司总投资2亿元、年产50万吨超微细重质碳酸钙项目一期顺利投产，为华东下游客户提供了高端重质碳酸钙粉体新的选择。
池州市富华粉体科技有限公司原来以球磨和环辊磨生产重质碳酸钙，2014年，为了满足新兴粉体市场需求，公司高层决定加大投入，新增立磨重质碳酸钙生产线以应对市场变化。
项目经过一年多的建设，一个占地面积100多亩的现代化重质碳酸钙工厂展现在大家面前，新建了检测研发中心，可同时生产立磨粉、球磨粉、环辊磨粉和雷蒙机粉体，是华东为数不多的重质碳酸钙全系列粉体生产厂家，预计2017年全年销量达60万吨。
二、企业加工超细重钙为何青睐立磨
目前，重钙加工企业多采用立式磨、球磨机和雷蒙磨等装备，雷蒙磨适宜400目以下粉体的加工，球磨机较适宜800～1250目超细粉体的生产。立式磨适宜1250目以下非金属矿粉体的规模化加工，其规模化和节能效应显著，在很大程度上实现产品的精细化生产的同时，具有操作简单、维护方便、工艺布置简单、占地面积小、土建投资低、噪音小、环保性好等优势。立式磨装备及其技术已成为当下重钙等非金属矿粉体加工技术研究的新进展之一。
三、重质碳酸钙立式磨粉磨工艺研究
目前，国际上超细重钙的生产及应用主要集中在美国、西欧、日本。近年来，面对重钙超细超纯化发展趋势，我国超细磨技术研究也取得了一定的进展。
立式磨最初被广泛用于电力、冶金、水泥等行业，而这些成品的细度、粒度分布要求较重钙粉低得多，因此，用于重钙等非矿粉磨用的立式磨，无论从设备结构、研磨部件、分级装置等，都做了系统化的研究和创新设计，并且对设备调试人员的技术水平和经验也提出了更高要求。
立式磨工艺生产重钙流程示意
据了解，池州市富华粉体科技有限公司引进的是东莞市五全机械有限公司生产的VSLM系列超细立磨三次分级生产线，所生产超微细重质碳酸钙2um含量可达20%-80%，具有细粉含量高、流动性好、吸油值低的优势。再经过活化改性，完全可以替代一部分功能性轻钙。
东莞市五全机械有限公司成立于2012年，是一家专注于研发、设计、制造超细立磨、新型环辊磨、粗粉立磨、涡轮分级机、活化改性机、自动包装机、饲料膨化机和助剂的高科技企业。
VSLM系列超细立式磨机是东莞五全机械有限公司以11年生产超细粉体经验为依托，吸收德国、台湾超细立磨技术，团队成员90%来自台湾立磨厂家，并采用优质的耐磨件，研发出中国内地第一款真正意义上具有二次分级技术，产品细度400~6000目的磨粉设备。
结语
立式磨作为大型粉磨设备，自20世纪20年代研制以来其应用的广泛性、经济性和稳定性已经得到大量工程实践的证明。立式磨操作人员的丰富经验与细心，熟练协调好各个工艺参数，是立磨稳定运行的关键。立式磨用于非金属矿粉体行业，展现了其规模生产和精细加工的双重特性，逐渐顺应了非金属矿粉体领域未来的发展趋势，其优良的性能带动了粉体加工装备的技术升级，利于提升非金属矿粉体的经济附加值水平。
