中国粉体网讯 我国钛白粉行业发展基本是随着国家投资到扩张，“基建—地产—通胀—后周期工业”的宏观传导顺序一致的，钛白粉项目产能建设周期一般需要2-3年，以10年维度看宏观运行，也就是说2013—2015年开始产能释放，恰好2015年市场遭遇了近十年以来的需求低点，过去的过度投资成了行业的负担，使得钛白粉企业负债率高企，投资过剩，遭遇需求不足，引发了行业风险暴露。即不论前期是否激进扩张，几乎所有企业都经受高成本裹挟，这也意味着企业风险进入“成本挤压”的“慢刀子刮肉”深水区。钛白粉行业快速走过“扩张—亏损”周期，现在就看谁能摒的住。目前观察到有部分中小企业先扛不住成本压力，已经停产待机，但这种“待机”在新常态下几乎难以有“机”。
目前，中国四大成本冲击依次是：人力成本—资金成本—土地流转成本—环保成本。四大成本冲击首当以环保成本更为突出，自2012/13年开始发力，环保成本具有刚性，且会越来越严。
在成本竞争格局下，钛白粉行业的突围至少有三：一是成本挤压，优胜劣汰，行业集中度提升，导致“剩者为王”。二是高成本+外部冲击，导致行业洗牌。三是运输半径的区域优势强化，要么靠近消费地、要么靠近原料地。最后谁也逃不开成本竞争逻辑。从“需求增长”切换到“成本竞争力”。未来的宏观看点不是需求，也不是库存(产能过剩背景下，去库存只是短暂扰动)。看点在于供给、成本。尤其是成本，是理解未来宏观运行的关键钥匙！这是因为，产能不会凭空消失，产能淘汰是以成本高低顺序来开展。还因为，产能的过剩与不足，是相对概念，要取决于国际比较优劣势，如果某个行业的国内成本持续高于国际成本，目前再漂亮的产能利用率数据，未来也有沦为“无效产能”之虞，反之亦然。
由于地域优势资源配置不利，其中物流成本太高，再加上要求淘汰落后产能、达到环保新要求。能符合要求的，可能就是前10-20%的真正有实力的大企业，这样未来格局将是大企业生产环境改善，而小企业生存压力更大，面临被收购或关闭的边缘。
钛白粉企业面临如此大环境下，而降低成本又是如此关系生死存亡的“成本竞争逻辑”，认为：环保从严刚性投入任何人都不能躲过，而且必须认真投入。降低成本应该着眼于“循环经济”的综合利用，这是一项利国利民、从企业生存角度来说，也是实现企业提高核心竞争力的一条途径，据了解，我国硫酸法钛白粉生产其副产物硫酸亚铁、钛石膏等综合利用率目前尚偏低，还没有有效的找到具有市场、附加值高的开发产品，节能减排方面还距国家《钛白粉能耗标准》能耗先进值有一定距离，企业应该开拓眼界开发技术。而钛渣代替钛铁矿为钛白粉生产原料，可以减少硫酸消耗、大大减少甚至可从根本上消除硫酸亚铁的产生、可提高单位设备产能、减少设备固定投资。正是由于其具有多项优点，钛渣作为钛白生产企业的基本原料，早已受到国内外钛白企业的高度重视，并得到迅速发展。国内一系列先进工艺技术奠定了我国钛白粉生产日臻完善。
在废副产品商品化方面，业内企业也进行了积极的探索并取得不俗的成绩。许多企业根据当地实际情况自主研发实现节能减排，已经成为行业的主流做法。随着环保政策的完善和环保理念水平的提高，钛白粉企业的环保状况一定会明显改进，各企业因地制宜，将创造出有鲜明企业或地区特色的清洁生产和循环经济产业链，这也是行业健康可持续发展的必然趋势。
如今，在资本过剩、赚钱机会越来越难的背景下，哪怕再靓丽的行业增长故事，再过3-5年，也逃不开“成本竞争”格局，钛白粉行业本身又是投资高见效慢的行业，就更应该适时从“需求增长”切换到“成本竞争力”这个重要层面上，虽然这个切换点可能时间较长，但在全球市场需求连续下滑，依靠“需求瞬间爆发+供给瓶颈”的景气度，已经不具有持续性的大环境下，供给压力、成本竞争将是长期命题，在行业提高集中度的新常态下，最终必然是“剩者为王”。
目前，中国四大成本冲击依次是：人力成本—资金成本—土地流转成本—环保成本。四大成本冲击首当以环保成本更为突出，自2012/13年开始发力，环保成本具有刚性，且会越来越严。
在成本竞争格局下，钛白粉行业的突围至少有三：一是成本挤压，优胜劣汰，行业集中度提升，导致“剩者为王”。二是高成本+外部冲击，导致行业洗牌。三是运输半径的区域优势强化，要么靠近消费地、要么靠近原料地。最后谁也逃不开成本竞争逻辑。从“需求增长”切换到“成本竞争力”。未来的宏观看点不是需求，也不是库存(产能过剩背景下，去库存只是短暂扰动)。看点在于供给、成本。尤其是成本，是理解未来宏观运行的关键钥匙！这是因为，产能不会凭空消失，产能淘汰是以成本高低顺序来开展。还因为，产能的过剩与不足，是相对概念，要取决于国际比较优劣势，如果某个行业的国内成本持续高于国际成本，目前再漂亮的产能利用率数据，未来也有沦为“无效产能”之虞，反之亦然。
由于地域优势资源配置不利，其中物流成本太高，再加上要求淘汰落后产能、达到环保新要求。能符合要求的，可能就是前10-20%的真正有实力的大企业，这样未来格局将是大企业生产环境改善，而小企业生存压力更大，面临被收购或关闭的边缘。
钛白粉企业面临如此大环境下，而降低成本又是如此关系生死存亡的“成本竞争逻辑”，认为：环保从严刚性投入任何人都不能躲过，而且必须认真投入。降低成本应该着眼于“循环经济”的综合利用，这是一项利国利民、从企业生存角度来说，也是实现企业提高核心竞争力的一条途径，据了解，我国硫酸法钛白粉生产其副产物硫酸亚铁、钛石膏等综合利用率目前尚偏低，还没有有效的找到具有市场、附加值高的开发产品，节能减排方面还距国家《钛白粉能耗标准》能耗先进值有一定距离，企业应该开拓眼界开发技术。而钛渣代替钛铁矿为钛白粉生产原料，可以减少硫酸消耗、大大减少甚至可从根本上消除硫酸亚铁的产生、可提高单位设备产能、减少设备固定投资。正是由于其具有多项优点，钛渣作为钛白生产企业的基本原料，早已受到国内外钛白企业的高度重视，并得到迅速发展。国内一系列先进工艺技术奠定了我国钛白粉生产日臻完善。
在废副产品商品化方面，业内企业也进行了积极的探索并取得不俗的成绩。许多企业根据当地实际情况自主研发实现节能减排，已经成为行业的主流做法。随着环保政策的完善和环保理念水平的提高，钛白粉企业的环保状况一定会明显改进，各企业因地制宜，将创造出有鲜明企业或地区特色的清洁生产和循环经济产业链，这也是行业健康可持续发展的必然趋势。
如今，在资本过剩、赚钱机会越来越难的背景下，哪怕再靓丽的行业增长故事，再过3-5年，也逃不开“成本竞争”格局，钛白粉行业本身又是投资高见效慢的行业，就更应该适时从“需求增长”切换到“成本竞争力”这个重要层面上，虽然这个切换点可能时间较长，但在全球市场需求连续下滑，依靠“需求瞬间爆发+供给瓶颈”的景气度，已经不具有持续性的大环境下，供给压力、成本竞争将是长期命题，在行业提高集中度的新常态下，最终必然是“剩者为王”。
