NHG系列高效流态化烘干机 一、概述 烘干广泛应用于食品、医药、化工、冶金、建材等国民经济的各个领域。烘干的方法有很多种。在医药化工领域，流态化技术广泛应用于粉粒体干燥，如气流（脉冲旋风）干燥器，流化床（振动、卧式多层）干燥器，为烘干膏状物料发展了真空耙式干燥机及流化床--气流组合干燥器。在谷物干燥方面采用干湿粮混合干燥工艺，降水幅度大，节能显著，微波干燥也得到应用，开发了一些带式、厢式和滚筒式穿流干燥机，用于片状、块状颗粒状物料的干燥；开发了一些环式气流干燥机，用于各种高水分含量的粉状、湿粘状物料的干燥；开发了离心喷雾干燥机用于溶液、乳浊液或浆状物料的干燥。我国的干燥工业在近１０年来发展很快，干燥范围不断扩大，干燥新工艺不断涌现。但总的说来，干燥设备产品品种少，技术水平不高，产品质量差，成套性不强，还不能满足国民经济发展的需要。在建材工业中，*为广泛的是干燥颗粒状物料，这些物料大多是无机材料，存在着初水分波动大、颗粒度分布广、产量大等特点。烘干机作为水泥厂的主要设备，其能耗占水泥厂总能耗的10%～15%，有的水泥厂以泥灰岩生产水泥，全部原料都必须进行烘干，其能耗超过20%。而烘干机的能耗指标又决定于烘干机效率，如果烘干机的效率高，则烘干机单位产量所消耗的煤就少，能耗指标必然降低，反之亦然。可见提高热效率，是降低烘干机能耗，节约能源的关键。另一方面，原材料中水分的百分比含量对生料磨的产、质量有着直接的影响：水分过高将降低磨机的产量，产品的细度变大，给机立窑的煅烧造成一定的困难，以致于影响整个水泥生产。目前，水泥工厂中普遍采用的是传统的回转式烘干机。因此，开发一种新型高效、适应性强的烘干设备，是水泥工厂节能降耗、降低成本的迫切要求。流化床作为一种高效换热器，由于它具有传热效率高、换热面积大、占地小、能耗低、操作简便等优点，所以得到广泛应用，特别是在化工、冶金、煤炭等领域。随着科学技术的发展，它的应用范围越来越广。用流化床作为一种干燥器来干燥我们所需要的产品已经不是梦想。流化床干燥器干燥的产品与传统的干燥方式相比，不论是干燥品质、干燥效率，还是能源利用均有相当大的提高。南京工业大学粉体科学与工程研究所在振动烘干机的基础上，**研制开发的NHG高效流态化烘干机。热效率高，传动电耗低。是水泥企业的**选择，它与传统的回转式烘干机相比节约电高达78%，节约煤达50%。 二、工作原理 NHG高效流态化烘干机的工作原理是采用刮板带动物料沿着篦子板上表面向前运动,篦子板上设有很多气孔,热气流由下而上穿过篦子板及物料,一方面用来加热物料,蒸发水份;另一方面物料被风吹起呈沸腾状,并促使物料向前运动,由于物料主要是靠刮板向前运动,所以对所处理的物料适应性较强,它能够烘干块状、或粉粒状物料,即使粒度分布不很均匀也不会影响正常操作,由于气体直接穿过物料层,气体和固体之间的热交换是在近似流态化状态下进行的,这就决定了该烘干机具有较高的热效率。 NHG高效流态化烘干机主要由蓖子板、刮板机构和壳体等三个主要部分组成。 三、性能特点 1.热效率高，热耗低，节煤达50%。 2.所需传动电动机功率仅为回转式烘干机1/5～1/10。 3.占地面积少，可节省土建投资30%~40%。 4.适应性强，能烘干块状、粒状和粉粒状物料。 5.燃烧室与烘干机采用风道直接连接,无漏风现象。 6.物料在烘干机内停留时间可在较大范围内调整,以保证出料水分合格。如经破碎过的粘土出料水分可降止1～2%。 7.运转平稳，无噪声。故障率及维修量极少。 8.废气中含尘量少。但对于细而轻的物料(如粉煤灰),须采取相应的措施,防止空床。 四、规格型号 规格 传动电耗(kW) 煤耗(Kg/T料) 产量(T/H) 热效率(%) Φ1.5×12M回转式烘干机 NHG7×0.7流态化烘干机 15 3 50～70 25～35 3.3～4.9 5～10 45～55 80～90 Φ2.2×14M回转式烘干机 NHG9×0.9流态化烘干机 18.5 3 50～70 25～35 7～12 8～15 45～55 80～90 Φ2.4×18M回转式烘干机 NHG11×1.0M流态化烘干机 37 4 50～70 25～35 10～13 15～22 45～55 80～90 Φ3.0×20M回转式烘干机 NHG12×1.1M流态化烘干机 55 4 50～70 25～35 16～20 22～28 45～55 80～90 NHG16×1.3M流态化烘干机 8 25～35 36～45 80～90 NHG23×1.5M流态化烘干机 11 25～35 60～75 80～90 NHG28×2.0M流态化烘干机 16.5 25～35 90～120 80～90 NHG35×2.0M流态化烘干机 22.5 25～35 120～140 80～90