1

待干燥物料名称

发酵微生物菌液

2

水分蒸发量

450kg/h

3

待干燥物料含固量

20～30%

4

干燥*终产品含水率

≤5%且生物菌活性损伤率不大于15%

5

用户现有车间条件

车间大梁间距6m

6

干燥热源供热方式

采用蒸汽锅炉间接换热（饱和蒸汽压力1.2Mpa）,配置初、中效及高温高效空气过滤器

7

干燥操作温度要求

进风温度t1=160～170℃；出风温度t2=70～80℃

8

雾滴与热空气接触方式

并  流  式

9

出料及除尘

主塔及两级双胞胎高效旋风分离器分别出料＋沉降室

10

材 质 要 求

塔体内外、旋风分离器及与物料接触部分材质均采用304不锈钢

11

料液供给方式

螺杆泵配富士变频器调速供料

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雾 化 方 式

离心式雾化器配富士变频调速，雾化器配置冷却装置

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配置冷冻除湿机

风量600m³/h，压缩机三菱全封闭涡旋式，蒸发器紫铜管套铝片式，冷凝器紫铜管套铝片式

14

风 量 控 制

鼓风、引风均配置富士变频调速器进行风量调节

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噪 音

达到国家环保要求

1

进料泵

型号GF30-1、流量0.8m³/h、0.6MPa、0.75KW变频调速（杭州斯莱特泵）共2台，一用一备，均安装在原料罐及清水罐旁边

2

原料罐、清水罐

各一台，容积均不小于500L、t＝3.0mm、材质304不锈钢

3

空气过滤器

初、中效过滤器面积均不小于20m²；高温高效过滤器能耐300ºC以下高温，铝箔隔板，滤芯材质采用超细玻璃纤维滤纸及耐高温密封胶制成，处理风量≥30000 m³/h。每段过滤器安装、拆除、清洗、更换方便。初效过滤粒径≧5um、中效过滤粒径≧1um、高效过滤器空气达到百级标准

4

空气换热器

采用U型管绕铝翅片、φ20×2无缝钢管、面积780m²。配置自由浮球式疏水阀，冷凝水回收利用，确保冷凝水在无其他动力下送入锅炉房软水箱

5

干燥塔热风蜗壳

采用对数螺旋线加速蜗壳，确保雾化液滴不返顶，内304不锈钢t＝2.0mm、外为304不锈钢t＝2.0mm花纹板

6

热风分配器

材质t＝2.0mm304不锈钢

7

主塔顶盖

材质t＝3.0mm304不锈钢花纹板

8

鼓风机

4-72№8D,N=18.5KW,风量20000 m ³/h左右，风压2800Pa。包含减震垫、支架，变频调速

9

喷雾干燥塔

塔体直径6000mm、直段高度7320mm,t＝2.5mm不锈钢304镜面抛光，锥体角度不大于53º，可承受5000Pa负压。外塔体直径6150mm、t＝1.2mm不锈钢304。配照明装置3 套（36V）、快开清洗门500×600含钢化玻璃视镜2套，不锈钢304材质，视镜φ150mm

10

冷壁风机

9-19-4KW不锈钢304材质

11

气锤

SK60型12只，4套SK40型及旋风集料仓

12

主塔及旋风分离器关风机

型号TFGFY8L、0.75KW、不锈钢304材质

13

雾化器

7.5KW、转速15500rpm,雾化盘直径160mm, 304不锈钢，变频调速

14

雾化器冷却循环油泵

配   套

15

1#旋风分离器

2×1200,t=3.0mm/抛光304不锈钢，包含集料仓，设快开清洗门

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2#旋风分离器

2×1000,t=3.0mm/抛光304不锈钢，包含集料仓，设快开清洗门

17

引风机

9-26№10D,N=55KW （带消音器）包含减震垫、支架，变频调速。

18

冷冻除湿机

处理风量600m³/h（含三级空气过滤器），冷风管道材质为304不锈钢2mm厚度

19

双真空蝶阀料桶

容积50L,5套

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控制柜

西门子PLC（可编程器）﹢触摸屏（10＂），元器件为西门子品牌

22

风管道及弯头

材质t=2mm304不锈钢，热风管道配套含保温层保温层厚度75mm,保温层外保护层1.2mm304不锈钢

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平 台

骨架材质为碳钢，平台踏板材质为t=3.0mm不锈钢花纹板