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硫酸钾、氯化铵振动流化床干燥技术要求
一、硫酸钾干燥(独立系统)
1、烘干物料:硫酸钾;
2、进料含水~6% ;
3、温度50-60度;
4、重量(湿基)20吨/h;
5、粒度:颗粒大于100目的40%,100-200目45%,小于200目15%;
6、物料含氮2% 氧化钾48% 以上、氯根<1.5%。
二、烘干要求:
出料含水<1%;
出料温度<45度;
要求报出吨干基硫酸钾煤耗(标煤);
报出所用设备所用材质、壁厚、重量、换热面积;
5、要求采用燃煤热风炉、空气换热、旋转闪蒸气流干燥(所有电机须符合国家节能电机要求),尾气排放须满足现行国家标准;
6、干燥设备湿物料接触部分材质304;
7、烘干进口设破碎;
8、物料出口设分级,出料<1.5mm;
9、报价及交货日期;
10、服务要求;
11、报出各工艺点设计参数。
备注:物料特性:粒度很细,里面含少许有机物等杂质。水分干燥至1%左右,极易成硬块。建议采用旋转闪蒸气流干燥。进料设破碎或双螺旋,为了满足实际工作过程的可操作性,系统的进料量是可调节的。气流干燥带粉碎装置。干净空气干燥,进风温度由厂家决定。里面含铵盐,建议烘干热风进口温度<250度。
三、氯化铵干燥(独立系统)
1、进料物料组成:含水~8%。氧化钾18-20%,氮13-14%;
2、物料组成:含少量硫酸钾,35%左右的氯化钾;
3、粒度较粗>100目;
4、产量折干基14t/h。
四、要求出料:
含水<1% ,出料粒径<1.5mm;
建议采用燃煤热风炉、空气换热、旋转闪蒸气流干燥(尾气排放须满足现行国家标准);由于氯化铵的特殊性,设备采用的电机为防爆电机,防爆等级EXdⅡBT4,所有电机须符合国家节能电机要求;
3、进料设破碎或双螺旋,为了满足实际工作过程的可操作性,系统的进料量是可调节的;
4、气流干燥带粉碎装置;
5、另外氯化铵温度高时易分解,建议干净热风不超过 150摄氏度,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量,报出各工艺点工艺设计参数;
6、被烘干介质接触部分材质304;
7、要求报出所用设备所用材质壁厚、重量、换热面积;
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