干燥介质:
其它适用物料:
多种可用操作方式:
连续式工作原理:
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项目介绍:
一流的技术和丰富的生产经验,而不是改进和创新,已经被设计为新一代的木糖醇生产线,以满足用户要求,可以生产出高品质木糖醇作为国内**的木糖醇生产线一条,并有几十个工程实例,为用户访问认证。
我可以根据用户的实际需求工程的设计,单条生产线输出百千克/ h的200kg /小时300公斤/小时500公斤/小时800公斤/小时,1500公斤/小时。木糖醇的生产,包括粉碎,混合,制粒,干燥,筛分,调味剂和其他步骤,我公司生产的木糖醇生产线的工艺设计紧凑,制作精美的设备,简化操作程度高,产品质量稳定,易于清洗和维护功能。在所有高品质的不锈钢设备和材料的接触面积,精细抛光,盐副本腐蚀性的清洁更方便,符合食品生产管理,QS和GMP标准。
优势体现在:
一条生产线具有集成粉碎,混合,制粒,干燥,冷却,分屏,清晰的风味节的形式,既实用,可以结合起来,统筹运作。为了处理流程。
2,核心部分的生产线:干式系统。逐步加热,预干燥部使用高压低的空气流风扇,湿鸡颗粒流化干燥部使用低压力和高的空气流风扇,在单位时间内路程水分和更均匀的干燥,冷却部高的空气流风扇,可以迅速走热,从而降低产品的温度,这两个水控制要求,同时也便于后续的包装过程。
3,循环系统的干燥介质:空气风机,加热器入口的不锈钢管,以避免产品受到可能被污染的不洁风。
快速打开,干燥床身结构的主机上,改变了传统结构的形式的螺栓连接,从而大大方便了系统彻底清洗。
5,铺料台板通过一个模块化的结构,舌形孔的使用前,使该材料光滑着走动无泄漏材料的现象,在后端使用直孔的热空气的渗透,更充分干燥,在这个过程中的热交换。
6个配套床身结构用不锈钢无缝钢管的床和身体更加健壮,寿命长。
7,床内的全焊接不锈钢生产,以避免清除污水进入保温层,从而影响了产品的质量,并且还设置了7个清理口,便于清洗设备。
8,系统还配备了用真空吸尘器,高速混合器中,的材料传送输送机部轧机组,子筛味的一个单元。高效的生产线结合,整体美观,性能稳定,多数行业的资深人士同意称赞。
我厂提供的木糖醇生产线设备,请与我们联系!
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