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·真空过滤及压榨相结合，可降低滤饼含湿量。 ·整体结构采用模块化连体结构，便于灵活组装。 ·真空预脱水，大大提高脱水效率。 ·真空脱水区可对物料进行连续洗涤 ·适用需洗涤可压缩的物料。 |
| Ａ、加料装置 Ｂ、洗涤装置 Ｃ、纠偏装置 Ｄ、清洗装置 Ｅ、切换阀 Ｆ、排液分离器 Ｇ、洗涤泵 Ｈ、真空泵 | |
真空带式压榨过滤机是以滤带为过滤介质，充分利用物料的重力、真空吸力、S型辊挤压力实现固液分离的高效分离设备。采用整体可拆式过滤盘作为真空室，以S形挤压辊作为外力，滤带在电机拖动下做连续运行，过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤带同步运行，在非真空状态下滤盘与滤布作相对运行。物料通过料浆分布器均匀布在真空滤盘的过滤带上，滤带上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤，知道真空滤盘碰到接近开关位置，下滤带的滤饼在电机的拖动下继续运行并进入S形挤压辊同时上滤带在物料进入S形挤压辊后进行挤压以降低滤饼含湿量。过滤、洗涤、再过滤、挤压后的滤饼经刮刀装置将滤饼剥离卸除，滤布经自动再生装置清洗后，再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区，集液罐滤液随着滤盘返回同时排出，挤压辊中的滤液流入收集盘。通过这样周而复始的抽滤、洗涤、再抽滤、挤压，从而事先固液分离的目的。 | |
| （详细资料） | |
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| ·根据固液化、处理量、固体粒径、粘度、固体堆比重选择设备型号。 ·根据物料的PH值选择过流部件的材质，固体料径、物料的温度选择过滤介质。 ·含有挥发性气体或蒸汽的物料可选择半密封及全密封的机型。 ·常洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型。 ·同行业未使用过的相同物料应做小试。 ·优先选择国标过滤有效宽度的机型。 | |
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